1 粗格柵
主要功能:攔截污水中較大懸浮物,確保水泵正常運行。設(shè)計參數(shù):設(shè)計流量Qmax=3300m3/h,渠道寬度B=1000mm。
工程內(nèi)容:粗格柵渠2條,渠寬B=1000mm;e=20mm的回轉(zhuǎn)式粗格柵2臺。每臺粗格柵前后設(shè)有閘門(共4套)作檢修和更換設(shè)備時用。粗格柵配套L=4.0m,N=2.2kW螺旋輸送壓實機1臺。
儀表:液位計3個。
運行方式:根據(jù)柵前后液位差(200mm)和設(shè)定時間控制清污和輸送動作,螺旋輸送壓實機與粗格柵機聯(lián)鎖或人工控制。
2 提升泵站
主要功能:提升污水滿足后續(xù)處理設(shè)施水力要求。
設(shè)計參數(shù):設(shè)計流量Qmax=3300m3/h。
工程內(nèi)容:Q=830m3/h、H=15m、N=45kW的潛水排污泵(1期3臺,2用1備,其中1臺變頻,預(yù)留二期2臺設(shè)備安裝空間),CD12-12D型電動葫蘆1臺,起重量2噸,起升高度12米。
運行方式:水泵的開、停根據(jù)集水井水位自動控制或人工控制。
儀表:PH儀1個、液位計1個。
注意事項:提升泵集水井液位控制在20蹬爬梯為最佳,不能超過18蹬,防止廠外存水池溢水。
3 細格柵
主要功能:進一步去除污水中細小懸浮物,降低生物處理負荷。
設(shè)計參數(shù):設(shè)計流量Qmax=3300m3/h,渠道寬度B=1800mm。
工程內(nèi)容:細格柵2條,渠寬B=1800mm;e=6mm的螺旋式細格柵2臺。每臺細格柵前后設(shè)有手動閘門作檢修和設(shè)備更換用。配套L=5.0m,N=2.2kW無軸螺旋輸送機1臺。
運行方式:根據(jù)細格柵前后水位差或按時間周期自動控制清渣,也可機旁手動控制清渣。
儀表:液位計1個。
說明:本電氣控制系統(tǒng)采用一臺現(xiàn)場控制柜(一控三),主要控制二臺回轉(zhuǎn)式格柵清污機和一臺無軸螺旋輸送壓榨機,每臺清污機前后配套液位差計??刂乒竦倪M線電源為三相(380V)五線制,控制柜裝機總?cè)萘繛?/span>7kW;控制柜重35kg。本控制系統(tǒng)操作方式可分為手動、自動。在開始操作時請確認電源是否符合要求,柜內(nèi)開關(guān)是否合上。回轉(zhuǎn)式格柵清污機具有自動控制和手工按鈕以及系統(tǒng)遠程開動三種操作方式,自動控制為就地定時控制和格柵前后水位差控制。
(1)手動控制:當(dāng)SA轉(zhuǎn)換開關(guān)在手動位置(中間位置)時,操作相應(yīng)的按鈕,可以控制清污機和壓榨機的運行和停止,設(shè)備運行時對應(yīng)的指示燈亮,設(shè)備電氣跳閘時對應(yīng)的指示燈亮。此方式通常為設(shè)備的調(diào)試、檢修時使用。
(2)自動運行:此方式為設(shè)備的正常工作狀態(tài)。當(dāng)SA轉(zhuǎn)換開關(guān)(自動/遠控)在自動位置時,自動方式指示燈點亮,二臺回轉(zhuǎn)式格柵清污機和一臺無軸螺旋輸送壓榨機作為一個系統(tǒng)將以自動方式自動運行,具體運行方式如下:格柵機A停止運行30分鐘后,自動運行10分鐘,當(dāng)格柵機A開機時,無軸螺旋輸送壓榨機提前半分鐘運行;格柵機A停機后,無軸螺旋輸送壓榨機滯后3分鐘停機,再經(jīng)過30分鐘停運后,格柵機A執(zhí)行下一個10分鐘運行周期,如此循環(huán)。格柵機A前后水位差條件滿足,則格柵機A也將按以上過程自動運行直至水位條件消失。格柵機B同格柵機A運行程序一樣。
(3)遠控運行
當(dāng)SA轉(zhuǎn)換開關(guān)(自動/遠控)在遠控位置時,設(shè)備受遠程控制。當(dāng)系統(tǒng)接收到遠控開動指令(短脈沖無緣信號)時,無軸螺旋輸送壓榨機提前運行半分鐘;后格柵機A和B同時開動運行10分鐘;后無軸螺旋輸送壓榨機再運行3分鐘,后系統(tǒng)停止等待下一個遠控開動指令(短脈沖無緣信號)
當(dāng)系統(tǒng)長時間停止工作或檢修時,請切斷控制柜上的電源。
(4)現(xiàn)場控制柜內(nèi)提供系統(tǒng)在運行時的運行和系統(tǒng)故障信號無源觸點供給遠程中控室監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài);系統(tǒng)接受由中控室給出的遠控開動指令為無源觸點。