為了徹底摸清白泥的成分及物化性質(zhì),南堿公司近年來與省農(nóng)科院、華南理工大學(xué)、廣東電網(wǎng)公司電力科學(xué)研究院等單位合作,對白泥進(jìn)行了全面系統(tǒng)的分析,得出了白泥固相主要含CaCO3、MgOH2兩種物質(zhì),其同時(shí)具有顆粒細(xì)小、空隙大、含水量大和溶膠效應(yīng)等特性。由于純堿生產(chǎn)及廢水處理的需要,南堿公司自有臥式板框壓濾機(jī)、隔膜式壓濾機(jī)、帶式過濾機(jī)、真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)等脫水設(shè)備,且擁有豐富的使用經(jīng)驗(yàn),在白泥脫水性能研究方面具備一定的基礎(chǔ)。經(jīng)查閱相關(guān)文獻(xiàn)資料及與天津堿廠、連云港堿廠、青島堿業(yè)等兄弟單位進(jìn)行技術(shù)交流后得知,立式自動(dòng)壓濾機(jī)已廣泛應(yīng)用于白泥脫水領(lǐng)域,而臥式螺旋沉降離心機(jī)在澳大利亞Penrice純堿廠已使用多年,白泥脫水效果非常理想,但在國內(nèi)卻鮮有報(bào)道。
一、白泥成分分析
1.1 白泥主成分及巖相組成
2009年8月,廣東電網(wǎng)公司電力科學(xué)研究院采用X射線衍射儀對白泥樣品進(jìn)行了物相分析,將白泥的樣品信號分別與PDF數(shù)據(jù)庫中標(biāo)準(zhǔn)卡片數(shù)據(jù)進(jìn)行對比,判定白泥樣品中含量超過3%的物相組成有:CaCO3、CaSO4、MgO?;谏鲜龇治鼋Y(jié)果,廣東電科院隨后對白泥中可能存在的主要物質(zhì)進(jìn)行了全分析,分析結(jié)果顯示,白泥的水分較多,在40%左右;在固體干基中,含量較多的是CaCO3(超過60%),其次為CaSO4(20%左右)、Cl-(7.5%左右)、MgO(5%左右)等。此結(jié)果與天津堿廠在上世紀(jì)90年代初委托南開大學(xué)中心實(shí)驗(yàn)室用X射線衍射儀分析得到的數(shù)據(jù)基本吻合,其分析結(jié)果為:白泥的巖相主要是CaCO3,其次是Ca0.98Na0.03SO4·0.47H20和CaCl2·Ca(OH)2·H20兩種帶結(jié)晶水的復(fù)鹽及微量的NaCl。
1.2 白泥粒度分布情況
經(jīng)查閱相關(guān)文獻(xiàn)資料得知,天津堿廠于上世紀(jì)90年代委托北京有色金屬冶金設(shè)計(jì)研究總院曾對蒸氨廢液中固體粒子的粒度分布情況進(jìn)行過測定。65%以上(體積分?jǐn)?shù))的白泥粒徑<10μm(相當(dāng)于1250目),95%以上的白泥粒徑<25μm(相當(dāng)于500目),白泥的粒徑為38μm(相當(dāng)于320目)。東南大學(xué)曾經(jīng)用掃描電鏡對連云港堿廠提供的白泥進(jìn)行過分析,結(jié)果表明白泥中具有極發(fā)育的空隙體系,包括粒間空隙、集合體空隙及聚集體空隙,從而造就了白泥顆粒細(xì)小、空隙大、含水量大和具有溶膠效應(yīng)等特性。
二、主流固液分離設(shè)備簡介
2.1 臥式板框壓濾機(jī)
臥式板框壓濾機(jī)是一種成熟的間歇式脫水裝置,自問世以來廣泛應(yīng)用于大規(guī)模的工業(yè)生產(chǎn)之中,其具有結(jié)構(gòu)簡單、單位過濾面積占地較少、過濾面積選擇范圍大、操作容易、固液分離效果好,滿足大多數(shù)物料的固液分離要求,尤其適合進(jìn)行黏細(xì)物料的脫水操作。
南堿公司現(xiàn)有4臺XMZ-500/1500型、2臺XMZ-800/2000型板框壓濾機(jī),生產(chǎn)廠家均為無錫洗選設(shè)備公司,單臺設(shè)備的過濾面積均為500㎡,全部用于蒸氨廢液底流進(jìn)行固液分離使用??傮w而言,6臺壓濾機(jī)基本能滿足企業(yè)的環(huán)保治理需求、濾餅含水率穩(wěn)定在50%左右,但是亦不可避免地出現(xiàn)了濾布堵塞、破損,濾液跑冒滴漏嚴(yán)重,系統(tǒng)長周期穩(wěn)定運(yùn)行率偏低等問題,加之系統(tǒng)自動(dòng)化程度較低、工人的勞動(dòng)強(qiáng)度過大導(dǎo)致了生產(chǎn)效率較低。
2.2 隔膜式壓濾機(jī)
隔膜式壓濾機(jī)是近年來出現(xiàn)的新型間歇式脫水裝置,是普通板框壓濾機(jī)的替代升級產(chǎn)品,已廣泛應(yīng)用于冶金、煤氣、造紙、煉焦、制藥、食品、釀造、精細(xì)化工等行業(yè)。其具有過濾壓力高、耐腐蝕性能好、維修方便等優(yōu)點(diǎn),同時(shí)在單位面積處理能力、降低濾餅水分、對處理物料性質(zhì)的適應(yīng)性等方面都表現(xiàn)出了顯著的優(yōu)越性。
南堿公司現(xiàn)有1臺應(yīng)用于白泥脫水,型號為XMAZG658/2000-U的隔膜式壓濾機(jī),生產(chǎn)廠家為河北景津壓濾機(jī)有限公司,設(shè)備的過濾面積為700㎡。就使用情況而言,經(jīng)隔膜式壓濾機(jī)處理后的白泥含水率穩(wěn)定在50%以下,脫水效果、生產(chǎn)效率和系統(tǒng)穩(wěn)定性方面略優(yōu)于板框壓濾機(jī),但是亦不可避免地出現(xiàn)濾布堵塞、破損,濾液跑冒滴漏等問題。
2.3 帶式脫水機(jī)
帶式脫水機(jī)是一種高效的固液分離設(shè)備,廣泛應(yīng)用于食品、制藥、化工、造紙、冶金、環(huán)保等行業(yè),尤其在城市污水處理和工業(yè)污泥脫水中應(yīng)用非常普遍。其具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、易于維護(hù)、處理能力大、可連續(xù)作業(yè)等優(yōu)點(diǎn),其在環(huán)境保護(hù)工作中的優(yōu)越性已經(jīng)被普遍地認(rèn)識,在此領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。
南堿公司現(xiàn)有1臺應(yīng)用于脫硫石膏脫水、型號為NP-2000的帶式脫水機(jī),生產(chǎn)廠家為煙臺鑫海礦山機(jī)械有限公司,設(shè)備的處理能力均為50t/d。就使用情況而言,脫硫石膏的含水率穩(wěn)定在10%以下,但是系統(tǒng)亦出現(xiàn)過漏漿、噴漿的問題。筆者曾使用此裝置對蒸氨廢液的底流進(jìn)行固液分離試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果表明雖然經(jīng)帶式脫水機(jī)處理后的白泥濾餅含水率穩(wěn)定低于40%,脫水效果明顯優(yōu)于板框壓濾機(jī)和隔膜式壓濾機(jī),但是亦時(shí)常出現(xiàn)濾孔堵塞和濾層過薄的問題,難以真正發(fā)揮設(shè)備的有效產(chǎn)能,事實(shí)上此次試驗(yàn)過程中白泥濾餅的平均產(chǎn)量低于1.5t/h。
2.4 轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)
轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)是一種連續(xù)式的高效過濾機(jī),起初用于制堿和采礦工業(yè),后來慢慢擴(kuò)展到食品、醫(yī)藥、有機(jī)化學(xué)、廢水處理等領(lǐng)域。其具有過濾適應(yīng)性好,能處理黏性、具可壓縮性濾餅及容易堵塞濾布的物料,而且能自動(dòng)連續(xù)操作,可有效提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。
南堿公司現(xiàn)有3臺φ2250×1910、過濾面積為20㎡的真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī),主要用于分離NaHCO3半成品,使用效果良好。經(jīng)與重堿車間濾過崗位的操作工溝通交流及現(xiàn)場實(shí)地考察后發(fā)現(xiàn),為了確保真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)高效穩(wěn)定運(yùn)行,碳化取出液的物質(zhì)構(gòu)成、成分比例必須盡量保持穩(wěn)定、避免大幅波動(dòng),否則極易出現(xiàn)濾層過薄的問題從而大幅降低NaHCO3的產(chǎn)量。由于蒸氨廢液底流由諸多物質(zhì)組成、且易受前面蒸餾工序的影響,同時(shí)其含有的Mg(OH)2在堿性條件下呈絮狀分布,因此可以預(yù)見使用其對白泥進(jìn)行脫水時(shí),勢必出現(xiàn)濾孔堵塞和濾層過薄的問題,難以充分發(fā)揮設(shè)備的產(chǎn)能,嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)斐稍O(shè)備損壞的后果。
2.5 立式自動(dòng)壓濾機(jī)
立式自動(dòng)壓濾機(jī)(又稱濾布全行走式自動(dòng)壓濾機(jī))于20世紀(jì)60年代由前蘇聯(lián)設(shè)計(jì)開發(fā)成功,廣泛應(yīng)用于鎳精礦、氧化鋅浸出液、酵素、淀粉、堿渣、沸石、銅精礦等產(chǎn)品的過濾。其具有入料時(shí)間短、濾餅水分低、全自動(dòng)化運(yùn)行、濾布可再生、濾板密封壓力高、不噴料漿、系統(tǒng)穩(wěn)定性高和可節(jié)約大量人力資源等優(yōu)點(diǎn)。
天津堿廠于1999年6月率先引進(jìn)芬蘭LAROX公司的PF全自動(dòng)壓濾機(jī),其過濾能力高達(dá)50kg/㎡·h,為國產(chǎn)過濾機(jī)的6~10倍,白泥濾餅含水率≤46%,系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠。經(jīng)與天津堿廠、連云港堿廠的相關(guān)技術(shù)人員交流后得知,雖然經(jīng)LAROX公司的PF全自動(dòng)壓濾機(jī)處理后白泥濾餅的含水率指標(biāo)非常理想,但是與傳統(tǒng)的板框壓濾工藝相比,此類設(shè)備及配套設(shè)施的一次性建設(shè)成本非常昂貴,同時(shí)日常的運(yùn)行成本亦不低,因此短時(shí)間內(nèi)難以在國內(nèi)推廣使用。
2.6 臥式螺旋沉降離心機(jī)
臥式螺旋沉降離心機(jī)是一種利用離心沉降原理來實(shí)現(xiàn)固液分離的設(shè)備,廣泛應(yīng)用于懸浮液的濃縮、脫水、分級、澄清等領(lǐng)域,其對固體顆粒直徑≥3μm、重量濃度≤50%或者體積濃度≤70%、固液密度差≥0.05g/cm3的各種懸浮液均適用。
臥螺離心機(jī)是一種采用螺旋卸料方式、實(shí)現(xiàn)固液沉降分離的新型離心機(jī),其主要由高轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)鼓、差速器、空心轉(zhuǎn)軸和與轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)向相同但轉(zhuǎn)速比轉(zhuǎn)鼓略低的螺旋輸送器等部件組成。其實(shí)現(xiàn)固液分離的基本原理是:待分離的懸浮液由空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)筒后,在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下,立即被甩入轉(zhuǎn)鼓腔內(nèi)。強(qiáng)大的離心力(由高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生)把比液相密度大的固相顆粒甩貼在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上,形成固環(huán)層(即固體層);水分由于密度較小、且離心力小,因此只能在固環(huán)層內(nèi)側(cè)形成液體層,稱為液環(huán)層。由于螺旋卸料裝置和轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速不同,二者存在著相對運(yùn)動(dòng)(即轉(zhuǎn)速差),利用螺旋和轉(zhuǎn)鼓的相對運(yùn)動(dòng)把固環(huán)層的污泥緩慢地推動(dòng)到轉(zhuǎn)鼓的錐端,其經(jīng)過干燥區(qū)后,由轉(zhuǎn)鼓呈圓周狀分布的出口連續(xù)排出;而液環(huán)層的液體則在自身重力的作用下由臥螺離心機(jī)靠物料入口端的堰口連續(xù)溢流排至轉(zhuǎn)鼓外,形成分離液。與國內(nèi)板框壓濾機(jī)分離白泥相比較,臥螺沉降離心機(jī)的工藝簡化了很多,具有連續(xù)操作、運(yùn)行平穩(wěn)、勞動(dòng)強(qiáng)度較小等優(yōu)點(diǎn)。
鑒于臥式螺旋沉降離心機(jī)在澳大利亞Penrice純堿廠的白泥脫水效果非常優(yōu)異,自2010年3月以來,南堿公司與國內(nèi)多家臥螺離心機(jī)生產(chǎn)廠家合作開展白泥脫水研究,相關(guān)的試驗(yàn)結(jié)果表明大長徑比、大錐角的臥式螺旋沉降離心機(jī)非常適合蒸氨廢液底流固液分離使用,經(jīng)其處理后的白泥濾餅含水率普遍低于45%,而且能做到連續(xù)生產(chǎn)且操作簡單方便。相對于板框壓濾工藝而言,使用其處理白泥時(shí)必須使用陰離子絮凝劑,這樣才能有效提高裝置的處理效果及處理量,絮凝劑的消耗在一定程度上會(huì)增加用戶的使用成本;在充分考慮一次建設(shè)成本、日常運(yùn)行成本及裝置的長周期運(yùn)行等因素后,筆者認(rèn)為臥式螺旋沉降離心機(jī)比PF全自動(dòng)立式壓濾機(jī)更適合蒸氨廢液底流實(shí)現(xiàn)固液分離使用,裝置的推廣應(yīng)用潛力巨大。
三、白泥脫水設(shè)備的適用性
在全面考慮建設(shè)成本、日常運(yùn)行費(fèi)用、處理能力、自動(dòng)化程度等因素的基礎(chǔ)上,為了更加直觀地比較上述六種脫水設(shè)備的相關(guān)情況,筆者專門做了匯總?cè)缦拢?/p>
項(xiàng)目 | 臥式板框 | 隔膜壓濾 | 帶式脫水 | 轉(zhuǎn)鼓真空 | 立式壓濾 | 臥螺離心 |
一次投資 | 中 | 中 | 小 | 大 | 大 | 中 |
占地面積 | 大 | 大 | 小 | 小 | 小 | 小 |
工藝流程 | 復(fù)雜 | 復(fù)雜 | 簡單 | 簡單 | 復(fù)雜 | 簡單 |
能耗 | 高 | 高 | 低 | 高 | 低 | 低 |
自動(dòng)化 | 人工操作 | 人工操作 | 自動(dòng)化 | 自動(dòng)化 | 自動(dòng)化 | 自動(dòng)化 |
處理能力 | 大 | 大 | 大 | 大 | 大 | 大 |
人力成本 | 高 | 高 | 低 | 低 | 低 | 低 |
易損備件/損耗品 | 濾板濾布 | 濾板濾布 | 絮凝劑 | 絮凝劑 | 濾布 | 絮凝劑 |
配套工藝 | 分砂、稠厚、高壓泵送 | 分砂、稠厚、高壓泵送 | 稠厚、絮凝、低壓泵送 | 稠厚、絮凝、低壓泵送 | 分砂、稠厚、高壓泵送 | 稠厚、絮凝、低壓泵送 |
脫水率 | 45%~65% | 50%~65% | 55%~70% | 55%~70% | 50%~65% | 45%~60% |
運(yùn)行成本 | 高 | 高 | 低 | 高 | 低 | 低 |
白泥脫水適應(yīng)性 | 良好 | 良好 | 一般 | 一般 | 良好 | 良好 |
由前面白泥成分的介紹可知,白泥中具有極發(fā)育的空隙體系,包括粒間空隙、集合體空隙及聚集體空隙,從而造就了白泥顆粒細(xì)小、空隙大、含水量大和具有膠體性質(zhì)等特性,同時(shí)白泥中的Mg(OH)2在堿性條件下呈絮狀,因此在使用帶式脫水機(jī)、轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)對白泥進(jìn)行脫水時(shí),不可避免地出現(xiàn)了濾孔堵塞和濾層過薄的問題,難以真正發(fā)揮設(shè)備的有效產(chǎn)能。臥式板框壓濾機(jī)及隔膜式壓濾機(jī)在使用過程中則經(jīng)常出現(xiàn)濾布堵塞、破損,濾液跑冒滴漏嚴(yán)重,系統(tǒng)長周期穩(wěn)定運(yùn)行性偏低等問題;而立式自動(dòng)壓濾機(jī)的一次性投資非常昂貴,且運(yùn)行成本亦不低。因此在綜合考慮設(shè)備投入、運(yùn)行成本、脫水效果和生產(chǎn)效率等因素后,筆者認(rèn)為臥式螺旋沉降離心機(jī)是目前較適合于白泥脫水使用的固液分離設(shè)備。