臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)(以下簡(jiǎn)稱“臥螺離心機(jī)”)普遍被用來(lái)澄清懸浮液、回收晶體和聚合物等,也被用作礦漿或其它漿料的脫水,近年來(lái)已廣泛應(yīng)用于城市和工業(yè)污泥的脫水。隨著超細(xì)粉體材料科學(xué)的飛速發(fā)展,臥螺離心機(jī)也被用來(lái)進(jìn)行顆粒的分級(jí),如淀粉、氧化鋯等。本文將介紹臥螺離心機(jī)在化纖用二氧化鈦工業(yè)制備分級(jí)中的應(yīng)用。
化纖用二氧化鈦的制備分兩步:原料制備和表面處理。表面處理步驟為:原料干粉→打漿→濕磨→分級(jí)→表面處理→成品。
分級(jí)就是將粒徑大于5μm的粗粒子從漿料中分離出來(lái),返回打漿槽,細(xì)料用來(lái)做后序加工,細(xì)料中的粗粒子要求小于5個(gè)/5.5×10-4cm3。
1 臥螺離心機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理
臥螺離心機(jī)型號(hào)為WL220,主要部件為轉(zhuǎn)鼓和螺旋推料器。轉(zhuǎn)鼓內(nèi)徑為220mm,長(zhǎng)度為930mm,其中圓筒部分(沉降區(qū))長(zhǎng)度700mm,圓錐部分(干燥區(qū))長(zhǎng)度230mm,長(zhǎng)徑比為4.23,錐角10°。螺旋推料器的外徑為218mm,長(zhǎng)度和錐角與轉(zhuǎn)鼓相對(duì)應(yīng),轉(zhuǎn)鼓與螺旋推料器的間隙為1mm。轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速為4800r/min,即臥螺離心機(jī)的分離因素為2524。螺旋推料器與轉(zhuǎn)鼓的速度差稱為差速,差速是通過(guò)減速機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)的,差速有10、20、30r/min三檔可調(diào)節(jié)。臥螺離心機(jī)的轉(zhuǎn)速可通過(guò)變頻器在0~4800r/min間任意調(diào)節(jié)。液面在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的高度可通過(guò)擋板的尺寸來(lái)調(diào)節(jié),擋板尺寸是指環(huán)形擋板內(nèi)環(huán)的直徑,擋板尺寸有φ133mm、φ135mm、φ137mm、φ140mm、φ145mm。臥螺離心機(jī)的進(jìn)料速度由螺桿進(jìn)料泵的轉(zhuǎn)速來(lái)決定,進(jìn)料管在沉降區(qū)內(nèi)的長(zhǎng)度為460mm。
物料從進(jìn)料管進(jìn)入至沉降區(qū)2/3處,很快獲得近似于轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)速度,并沿轉(zhuǎn)鼓壁向溢流擋板方向流動(dòng)。顆粒在離心力的作用下,向轉(zhuǎn)鼓壁方向沉降,大顆粒的沉降速度比小顆粒沉降速度快。在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)形成的液體層中,大顆??拷D(zhuǎn)鼓壁,小顆粒離轉(zhuǎn)鼓壁較遠(yuǎn),在溢流擋板的作用下,小顆粒溢流出轉(zhuǎn)鼓,大顆粒留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi),而被推料螺旋不斷地往干燥區(qū)方向推,被推出轉(zhuǎn)鼓,使大、小顆粒得以分離。
2 臥螺離心機(jī)各參數(shù)對(duì)分級(jí)效果的影響
本次工業(yè)制備的分級(jí)能力為300t/a二氧化鈦,通過(guò)調(diào)節(jié)進(jìn)料濃度、進(jìn)料速度、轉(zhuǎn)速、擋板尺寸、差速等來(lái)得到較佳的分級(jí)效果。
2.1 進(jìn)料濃度
進(jìn)料濃度對(duì)分級(jí)效果的影響如下;
進(jìn)料濃度(g/L) | 粗粒子數(shù)(個(gè)/5.5×10-4cm3 | 粗組分濃度(g/L) | 細(xì)組分濃度(g/L) | 粗細(xì)比(重量) |
182.0 | 5 | 430.0 | 115.9 | 0.99:1 |
141.7 | 2 | - | 92.4 | - |
123.5 | 1 | 253.3 | 78.5 | 1.09:1 |
試驗(yàn)條件:差速10r/min,擋板φ135mm,變頻器頻率40Hz(轉(zhuǎn)速3840r/min),進(jìn)料速度680L/h。
可以看出,在其它條件不變的情況下,進(jìn)料濃度增加,細(xì)組分中的粗粒子會(huì)增加,粗細(xì)組分的濃度也會(huì)增加。進(jìn)料濃度降低,臥螺離心機(jī)的生產(chǎn)能力會(huì)降低。對(duì)于濃度為182.0g/L的漿料,只要將變頻器頻率提至42Hz時(shí)(轉(zhuǎn)速4032r/min),細(xì)組分中的粗粒子數(shù)可降至1個(gè)。所以進(jìn)料濃度一般控制在160~180g/L較合理。
2.2 進(jìn)料速度
進(jìn)料速度對(duì)分級(jí)效果的影響如下:
進(jìn)料速度(L/h) | 粗粒子數(shù)(個(gè)/5.5×10-4cm3 | 粗組分濃度(g/L) | 細(xì)組分濃度(g/L) | 粗細(xì)比(重量) |
820 | 11 | - | 134.6 | - |
680 | 5 | 430.0 | 115.9 | 0.99:1 |
580 | 2 | 458.7 | 123.6 | 0.78:1 |
試驗(yàn)條件:差速10r/min,擋板φ135mm,變頻器頻率40Hz(轉(zhuǎn)速3840r/min),進(jìn)料濃度182.0g/L。
在其它條件不變的情況下,進(jìn)料速度減小,細(xì)組分中的粗粒子減少,粗組分濃度增加,流動(dòng)性變差,粗組分的量減少,生產(chǎn)能力降低。反之,進(jìn)料速度增大,分級(jí)效果變差,細(xì)組分中的粗粒子增加,粗組分濃度降低。對(duì)應(yīng)于一定的物料有一個(gè)較佳的進(jìn)料速度,較佳進(jìn)料速度與物料的粗粒子數(shù)及臥螺離心機(jī)的設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力有關(guān)。
2.3 轉(zhuǎn)速
轉(zhuǎn)速對(duì)分級(jí)效果的影響如下:
頻率(Hz) | 轉(zhuǎn)速(r/min) | 粗粒子數(shù)(個(gè)/5.5×10-4cm3) | 粗組分濃度(g/L) | 細(xì)組分濃度(g/L) | 粗細(xì)比(重量) |
40 | 3840 | 5 | 430.0 | 115.9 | 0.87:1 |
41 | 3936 | 2 | 434.7 | 104.7 | 1.12:1 |
42 | 4032 | 1 | - | 101.4 | 1.25:1 |
試驗(yàn)條件:差速10r/min,擋板φ135mm,進(jìn)料速度680L/h,進(jìn)料濃度182.0g/L。
轉(zhuǎn)速增加,細(xì)組分的粗粒子減少,有利于分級(jí)。但轉(zhuǎn)速增加,粗組分濃度增加,流量也增加,細(xì)組分濃度降低,流量減小,粗細(xì)比增加,臥螺離心機(jī)的工作效率降低。轉(zhuǎn)速太高也能使粗組分緊貼在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上,螺旋推料器負(fù)荷增加,容易造成臥螺離心機(jī)損壞,所以只要能達(dá)到所需要的分級(jí)效果,就不要將轉(zhuǎn)速調(diào)得過(guò)高。
2.4 擋板尺寸
擋板尺寸對(duì)分級(jí)效果的影響如下:
擋板尺寸(mm) | 進(jìn)料濃度(g/L) | 變頻器頻率(Hz) | 粗粒子數(shù)(個(gè)/5.5×10-4cm3) | 粗組分濃度(g/L) | 粗細(xì)比(重量) |
Φ133 | 182.0 | 40 | 1 | 326.5 | 1.83:1 |
Φ135 | 182.0 | 42 | 1 | 409.0 | 1.25:1 |
Φ140 | 163.6 | 50 | >100 | 膏狀1320.0 | |
Φ145 | 163.6 | 50 | >100 | 膏狀1320.0 |
試驗(yàn)條件:差速10r/min,進(jìn)料速度800L/h。
擋板尺寸增加,臥螺離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沉降區(qū)域縮短,干燥區(qū)域增長(zhǎng),粗組分濃度增加,流動(dòng)性變差,細(xì)組分中的粗粒子增多,分級(jí)效果變差。反之,擋板尺寸減小,有利于分級(jí),但擋板尺寸也不可降得太小。降得太小,細(xì)組分的總量會(huì)大大下降,粗細(xì)比大,雖然分級(jí)效果較好,但效率太低。所以必須適當(dāng)選擇臥螺離心機(jī)的擋板高度。
2.5 差速
差速增加有利于粗組分的出料,但粗組分的濃度會(huì)有所降低,粗組分的流量會(huì)增加,粗細(xì)比增大,同時(shí)細(xì)組分中的粗粒子數(shù)也會(huì)增加。因?yàn)椴钏僭黾釉斐膳P螺離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)液面的擾動(dòng)增加,因此影響分級(jí)。所以在粗組分濃度不是很高、流動(dòng)性不是很差的情況下,差速還是低于一些有利于臥螺離心機(jī)的分級(jí)。如果粗組分的濃度太高流不出來(lái),則必須增加差速,但也要以細(xì)組分中的粗粒子數(shù)合格為前提。
2.6 不同物料
不同的物料,要達(dá)到所要求的分級(jí)效果,必須對(duì)臥螺離心機(jī)的參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,用于不同物料分級(jí)的臥螺離心機(jī)的參數(shù)如下:
物料 | 擋板尺寸(mm) | 差速(r/min) | 變頻器頻率(Hz) | 進(jìn)料速度(L/h) | 粗粒子數(shù)(個(gè)/5.5×10-4cm3) |
0# | Φ135 | 10 | 41 | 700 | <5 |
1# | Φ135 | 20 | 40 | 700 | <5 |
3# | Φ135 | 15 | 44 | 840 | <5 |
不同物料由于水分散性、粗粒子數(shù)等性質(zhì)上存在差異,必須要對(duì)臥螺離心機(jī)的參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,以滿足所需要的分級(jí)效果。
3 臥螺離心機(jī)各參數(shù)對(duì)分級(jí)影響的分析
3.1 進(jìn)料濃度的影響
物料進(jìn)入離心機(jī)后,大顆粒在離心力的作用下,會(huì)在小顆粒和分散介質(zhì)中作沉降運(yùn)動(dòng),這一相對(duì)運(yùn)動(dòng)也可以看作是分散介質(zhì)夾帶著小顆粒在大顆粒間隙中運(yùn)動(dòng),物料濃度越大,顆粒間間隙就越小,分散介質(zhì)和小顆粒在大顆粒間隙中運(yùn)動(dòng)的阻力就會(huì)增加。相反,物料濃度越低,分散介質(zhì)和小顆粒在大顆粒的間隙中運(yùn)動(dòng)的阻力就越小,所以物料濃度越高,越不利于物料的分級(jí)。但物料的濃度也不可過(guò)低,物料濃度過(guò)低,分離效果雖然較好,但臥螺離心機(jī)的產(chǎn)量會(huì)大大降低,所以必須選擇適當(dāng)?shù)倪M(jìn)料濃度。
3.2 進(jìn)料速度的影響
進(jìn)料速度直接影響到物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的停留時(shí)間,在擋板高度等其它條件不變的情況下,進(jìn)料速度大,物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的停留時(shí)間則短,大顆粒還沒有來(lái)得及沉降就隨小顆粒一起流出轉(zhuǎn)鼓,使大顆粒與小顆粒分離不開。物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的停留時(shí)間也不可過(guò)長(zhǎng),停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng),粗組分的濃度增加,流動(dòng)性變差,不利于出料,所以要選擇適當(dāng)?shù)倪M(jìn)料速度。
3.3 轉(zhuǎn)速的影響
根據(jù)Stokes定律可知,顆粒的沉降速度與離心加速度成正比,轉(zhuǎn)速越高,離心加速度就越大,顆粒的沉降速度也越大,這樣就容易使大顆粒與小顆粒分離。但轉(zhuǎn)速太高也會(huì)使大顆粒沉降在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上,并粘附在內(nèi)壁上,使螺旋推料器的負(fù)荷加大,容易造成臥螺離心機(jī)保護(hù)銷折斷,所以只要達(dá)到所要求的分離效果,轉(zhuǎn)速還是低一些好。
擋板尺寸減小,轉(zhuǎn)鼓內(nèi)液面厚度增加,沉降區(qū)增加,干燥區(qū)縮小,轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的物料的總體積增加,在進(jìn)料速度不變的情況下,物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的停留時(shí)間增加,有利于粒子的分級(jí)。反之,則沉降區(qū)縮小,干燥區(qū)增加,物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的停留時(shí)間減少,不利于粒子的分級(jí)。
3.4 差速的影響
差速增加表示螺旋推料器相對(duì)轉(zhuǎn)鼓的運(yùn)動(dòng)速度增加,螺旋推料器不斷地把物料推向干燥區(qū),使粗組分的濃度得以下降,有利于出料。螺旋出料器的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度增加也使轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的液面擾動(dòng)增加,干擾了粗細(xì)顆粒的分級(jí),所以只要在粗組分流動(dòng)性還可以的情況下,盡量選擇較低的差速有利于粒子的分級(jí)。
4 結(jié)束語(yǔ)
臥螺離心機(jī)的各參數(shù)之間是相互聯(lián)系的,必須根據(jù)物料的性質(zhì)和產(chǎn)品的粒度的要求來(lái)調(diào)節(jié)各個(gè)參數(shù),使其發(fā)揮較佳的分級(jí)效果和較高的生產(chǎn)能力,以滿足實(shí)際生產(chǎn)的需要。
從本次試驗(yàn)的情況來(lái)看,臥螺離心機(jī)是化纖用二氧化鈦生產(chǎn)中不可缺少的分級(jí)工具。只要二氧化鈦原料煅燒完全,臥螺離心機(jī)就不會(huì)出現(xiàn)因物料粘壁而發(fā)生堵料現(xiàn)象,適當(dāng)調(diào)節(jié)參數(shù),臥螺離心機(jī)就會(huì)發(fā)揮很好的粗粒子把關(guān)作用。相信隨著超細(xì)粉體材料工業(yè)的發(fā)展,臥螺離心機(jī)將會(huì)越來(lái)越廣泛地用于粒子的分級(jí)。