含油污水處理污泥、污油回收技術(shù)改進(jìn)方法
行業(yè)動態(tài)
由于含有污水中的污油與污泥會對環(huán)境造成二次影響，甚至?xí)θ梭w健康形成危害，因此有關(guān)部門一直極為重視污油污泥處理與回收，要求要對其展開資源利用化以及無害化的處理模式，確?？梢栽趯ι鷳B(tài)環(huán)境形成有效保護(hù)的同時，做好資源價值深度挖掘與利用。經(jīng)過多年不懈研究與發(fā)展，污油污泥回收技術(shù)不僅種類豐富，而且回收效果較為理想，能夠達(dá)到經(jīng)濟(jì)化以及環(huán)保化相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，值得展開深度研究。
1 污油污泥回收技術(shù)
1.1 溶劑萃取
該項技術(shù)主要用于污油回收與處理，可以實現(xiàn)對大部分石油類物質(zhì)的回收，而其中所使用的溶劑也可以循環(huán)進(jìn)行使用。在諸多萃取技術(shù)之中，超臨界萃取技術(shù)屬于新型萃取技術(shù)，其可以在常溫狀態(tài)下，通過高壓處理方式對氣態(tài)物質(zhì)進(jìn)行液態(tài)化處理，以將其作為萃取劑進(jìn)行回收處理。目前較為常用的萃取劑主要有臨界液態(tài)二氧化碳以及丙烷等。雖然此種方式回收效果較為理想，但卻存在著萃取劑成本較高，且在進(jìn)行處理過程中會出現(xiàn)一定損失的狀況，導(dǎo)致技術(shù)使用成本過高，還需要不斷進(jìn)行改進(jìn)。
1.2 熱處理技術(shù)
1.2.1 有氧熱處理
該項處理技術(shù)能夠切實提升廢油質(zhì)量水平，確保剩余污泥含量可以被控制在合理范圍之內(nèi)，能夠?qū)崿F(xiàn)在高氧環(huán)境中快速對污油污泥進(jìn)行有氧熱分解的目標(biāo)。同時若存在著污泥含水量過大的情況，利用該技術(shù)還可以實現(xiàn)較高水平的油水分離模式，能夠有效降低熱解過程能源消耗，以達(dá)到理想化回收處理效果。
1.2.2 熱洗滌
該項技術(shù)在國外污泥污油回收處理中較為常用，在具體使用時，會運用70℃熱堿水與洗滌劑對含油污泥進(jìn)行反復(fù)清洗，會在液固比值處于2：1的環(huán)境中，進(jìn)行20分鐘左右的洗滌，能夠?qū)⑽勰嗪土砍晒刂圃?%以下，處理質(zhì)量相對較高。根據(jù)對國內(nèi)使用情況的調(diào)查發(fā)現(xiàn)，在經(jīng)過熱洗滌處理之后，含油污泥殘油率能夠控制在3%以下，且可以直接對處理后的污泥實施固化填埋處理或進(jìn)行型媒填料等等。但此種技術(shù)多會和其它技術(shù)共同進(jìn)行使用，且不會以進(jìn)行油回收作為主要目標(biāo)。
1.2.3 化學(xué)藥劑輔助
此種技術(shù)屬于熱處理技術(shù)中較為理想的處理方式，回收效果可以達(dá)到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。在對其進(jìn)行使用過程中，需要按照污泥化學(xué)性質(zhì)，科學(xué)對化學(xué)試劑以及添加劑進(jìn)行選取與運用，以便合理對處理溫度以及其它相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行確定，從而有序展開各項熱處理環(huán)節(jié)。如果污泥相對較為粘稠，則要添加適當(dāng)稀釋劑，以便順利完成后續(xù)回收處理任務(wù)，而如果污泥屬于乳化狀態(tài)，則要添加洗滌劑，多以堿液以及破乳劑為主，運用此方法對含油率為29%污泥進(jìn)行處理時，可以將殘油量控制在3%以下，整體污油回收率能夠超過90%。
雖然此種技術(shù)具有諸多優(yōu)勢，但其卻存在著需要和機(jī)械分離設(shè)備進(jìn)行共同使用以及會產(chǎn)生一定量污水等方面的問題，需要引起有關(guān)技術(shù)人員的足夠重視。
1.3 凍融處理
該項技術(shù)主要用于污泥調(diào)理，會在進(jìn)行含油污泥處理時，通過對污泥毛細(xì)管結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整的方式，提升污泥脫水效率，保證污泥油對于礦物顆粒附著率。在經(jīng)過凍融處理之后，含油污泥會出現(xiàn)明顯的分層情況，會按照油層、水層以及礦物泥層從上到下的順序進(jìn)行排列。有研究表明，使用該項技術(shù)對55%含油量污泥進(jìn)行處理時，可以有效改善污泥過濾性能水平，且廢油去除率可以達(dá)到89%以上。與其他幾種回收技術(shù)相同，該項技術(shù)也同樣存在著自己的不足之處，即該項技術(shù)的使用范圍以及使用地區(qū)存在限制，且對于含油污泥類型也有著嚴(yán)格要求，溫度相對較為寒冷的地區(qū)較為適用，但在溫度較高區(qū)域，其使用優(yōu)勢也會隨之出現(xiàn)弱化情況。
2 污油污泥回收問題
雖然國內(nèi)外污油污泥回收處理已經(jīng)得到了實質(zhì)性的進(jìn)步，但就整體而言，在實際實施污油污泥回收處理時，還是存在著一定的問題，有待處理。目前較為集中的問題，主要體現(xiàn)在兩個方面。第一，沉降分離設(shè)備。該類型設(shè)備主要以混凝沉降罐以及自然沉降罐為主，像因為出水調(diào)節(jié)控制設(shè)備出現(xiàn)問題，導(dǎo)致沉降罐內(nèi)液位無法得到有效調(diào)整，此時很容易會造成收油槽也過高的情況，會使污油自動回收實現(xiàn)受到直接阻礙，還是需要繼續(xù)依靠人工進(jìn)行定期回收處理，會對污油、污泥實時、自動化回收模式開展產(chǎn)生較大影響。第二，其他處理設(shè)備。洗水罐、緩沖罐以及外輸水罐等設(shè)備，目前在進(jìn)行污油污泥回收時，也存在著一定問題。不僅會因為罐內(nèi)沒有設(shè)置污油回收設(shè)施，而造成罐頂形成油膜，若沒有及時對其進(jìn)行清潔與處理，就會直接造成回收水池內(nèi)部有效容積出現(xiàn)減少的情況，會使離心泵出現(xiàn)堵塞，致使檢修人員工作量直線上升，影響設(shè)備運行。同時在運用回收水池對過濾罐濾料進(jìn)行處理時，可能會在反沖洗排水中形成污油，而回收水池中并沒有設(shè)置相應(yīng)處理措施，整體水池內(nèi)部結(jié)構(gòu)還需要進(jìn)行改進(jìn)與處理。
3 污泥污油回收技術(shù)改進(jìn)建議
3.1 完善回收水池內(nèi)部結(jié)構(gòu)
在對回收水池內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)過程中，技術(shù)人員首先要將回收水泵更改為螺桿泵；其次要在泵出口處增加出口，確?；亓髂軌蚪?jīng)由此到達(dá)污油回收罐之內(nèi)；再次由于在回收泵運轉(zhuǎn)過程中，并不會產(chǎn)生大量污泥，所以可以直接將其送到污水沉降罐之中，以便展開后續(xù)處理，要對池內(nèi)液位進(jìn)行合理控制，確保在進(jìn)行對上部油層吸取過程中，能夠?qū)⑽塾椭苯铀腿氲轿塾突厥展拗畠?nèi)，并可以在集泥坑中對污泥進(jìn)行集中回收與處理。
3.2 實施沉降罐內(nèi)部改造
在對沉降罐內(nèi)部進(jìn)行改造過程中，首先要對出水調(diào)節(jié)堰控制設(shè)備實施優(yōu)化，要對其操作靈活性進(jìn)行保證，確保收油槽對于油層的淹沒高度可以得到合理控制，以實現(xiàn)污油自動排出的目標(biāo)；其次要對油層加熱盤管設(shè)計標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整，要將其可以處于油層之內(nèi)，確保分離出的污油可以始終保持加熱狀態(tài)，能夠為污油回收質(zhì)量進(jìn)行保證；再次要對沉降罐中的上部油層加熱盤管厚度進(jìn)行提升，以提高整體盤管抗腐蝕程度，保證其使用時間可以得到有效延長；要對油層伴熱管網(wǎng)設(shè)計獨立性進(jìn)行保證，確保其可以始終處于標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)的伴熱溫度，且可以有效抵抗其他伴熱設(shè)備對于回路所產(chǎn)生的影響。
3.3 進(jìn)行污水池改造
為實現(xiàn)自動化、機(jī)械化污泥回收模式，確保含油污水處理站中的回收水池底部污泥能夠得到有效清理，有關(guān)部門還要在進(jìn)行回收水池結(jié)構(gòu)改造的同時，做好污水池改造。要通過設(shè)置沖洗泵、排泥泵以及其他設(shè)備的合理運用，對污水底部污泥排除效果進(jìn)行保證，確保水池底部污泥厚度可以被控制在0.15米之內(nèi)，能夠?qū)崿F(xiàn)對底部污泥厚度的有效管控，以對含油污水處理質(zhì)量進(jìn)行保障。
4 結(jié)語
通過本文對含油污水處理工藝相關(guān)內(nèi)容的介紹，使我們對該類型污水處理工藝中的污油與污泥回收技術(shù)有了更加清晰的認(rèn)知。有關(guān)部門要認(rèn)識到進(jìn)行污油與污泥處理的重要性，要在對回收技術(shù)開展問題進(jìn)行深度剖析的基礎(chǔ)上，做好回收技術(shù)改進(jìn)，確保可以通過完善回收水池內(nèi)部結(jié)構(gòu)以及實施沉降罐內(nèi)部結(jié)構(gòu)改造等手段，切實處理好各項回收工作，以實現(xiàn)高效化、高質(zhì)化污油、污泥回收處理模式。
