在我國,PVC生產(chǎn)主要采用的是乙烯法和電石法兩種生產(chǎn)工藝。由于國內(nèi)石灰石資源異常豐富,因而電石法PVC生產(chǎn)在我國具有更好的資源發(fā)展優(yōu)勢,此種生產(chǎn)方法的占有比例正逐步提高。在PVC生產(chǎn)過程中,對聚合后的懸浮液要進(jìn)行脫水、澄清、濃縮、分級及分離等工藝處理,而固液分離設(shè)備是完成此類工藝的關(guān)鍵設(shè)備。新疆石河子中發(fā)化工有限責(zé)任公司原使用的D5MC離心機(jī)于2002年3月投入使用,因使用效果較好,于2004年8月擴(kuò)建時,又另購置1臺LW650×1755-N臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)(以下簡稱LW650離心機(jī))。該設(shè)備不僅能得到沉渣濕含量相對較低的固相和高純度的液相,而且具有密封性好、體積較小、連續(xù)運(yùn)行且性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。下面系統(tǒng)地分析一下國產(chǎn)LW650離心機(jī)在PVC生產(chǎn)中的應(yīng)用、操作、維護(hù)及管理等方面問題,供參考。
1 生產(chǎn)工藝
由聚合工序送來的懸浮液進(jìn)入沉析槽,經(jīng)懸浮液過濾器后,經(jīng)汽提塔進(jìn)入漿料槽,通過離心機(jī)脫水,母液進(jìn)入母液槽,物料含水質(zhì)量分?jǐn)?shù)須控制在20%~25%,然后進(jìn)入絞龍去干燥管干燥。離心后的母液一部分進(jìn)入反沖洗過濾器,回收后用于高壓水沖洗;一部分去母液水處理系統(tǒng)。
2 LW650離心機(jī)工作原理
工業(yè)離心機(jī)是化工行業(yè)主要設(shè)備之一,它主要通過離心力的作用將固液分離。LW650離心機(jī)的工作原理大致為:懸浮液(含PVC樹脂及水分的固液混合物)經(jīng)進(jìn)料管從螺旋體出料口進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓,在轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下,密度較大的固相顆粒沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上,與此同時螺旋葉片不斷地將沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的固相顆粒刮下,并連續(xù)推出排渣口。分離后的清液經(jīng)液層調(diào)節(jié)板開口溢流出轉(zhuǎn)鼓外壁。LW650離心機(jī)采用單電動機(jī)雙傳動方式,螺旋體與轉(zhuǎn)鼓之間的相對運(yùn)動(即差轉(zhuǎn)速)是通過差速器來實(shí)現(xiàn)的,其差速大小由主電動機(jī)兩端分別帶動的轉(zhuǎn)鼓和螺旋旋轉(zhuǎn)差轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)來完成,并可通過更換皮帶輪和改變變頻器頻率來實(shí)現(xiàn)對其的控制,從而實(shí)現(xiàn)了離心機(jī)對固液物料的連續(xù)分離過程。
3 LW650離心機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
LW650離心機(jī)主要由差速器、螺旋體、轉(zhuǎn)鼓、主電動機(jī)、主軸承及傳動裝置組成,下表列出了其主要技術(shù)參數(shù)。
序號 | 項(xiàng)目名稱 | 技術(shù)參數(shù) |
1 | 轉(zhuǎn)鼓內(nèi)徑(mm) | 650 |
2 | 轉(zhuǎn)鼓長徑比 | 2.7:1 |
3 | 轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速(r/min) | 2400 |
4 | 轉(zhuǎn)鼓工作轉(zhuǎn)速(r/min) | 2300 |
5 | 料漿密度(g/cm3) | 1.5 |
6 | 差速器型號 | ZS622/29 |
7 | 差速器速比 | -29 |
8 | 轉(zhuǎn)鼓大端可溢流直徑(mm) | 330~350 |
9 | 轉(zhuǎn)鼓小端不可溢流直徑(mm) | 410 |
10 | 主電動機(jī)型號 | YB315S-4 |
11 | 主電動機(jī)額定功率/kW | 110 |
12 | 主電動機(jī)額定轉(zhuǎn)速(r/min) | 1485 |
4 常見故障情況及解決方法
LW650離心機(jī)因機(jī)型結(jié)構(gòu)及工作原理都比較復(fù)雜,可能會出現(xiàn)一些故障,現(xiàn)介紹一些常見故障分析及排除方法。
4.1 離心機(jī)電流無法升起
離心機(jī)正常情況下運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),如在空載情況下,電流很快升至60~70A;在滿載情況下,電流很快升至110~130A。如果出現(xiàn)異常,電流無法升起,通??赡苁怯捎诓僮鲉栴}或設(shè)備本身故障造成的,可能有以下4點(diǎn)原因。
(1)物料輸送管堵塞,漿料進(jìn)不了離心機(jī)。這時必須先關(guān)閉漿料槽底閥和離心機(jī)進(jìn)料閥,再用高壓水沖洗管道直至?xí)惩ā?/span>
(2)懸浮液固含量低。處理時需要根據(jù)實(shí)際情況與聚合工段聯(lián)系,查清原因。
(3)漿料槽液位低。需要調(diào)低流量,待液位升高后再提高電流。
(4)其他可能的原因,如進(jìn)料手動閥開度小、氣動閥的開度與現(xiàn)場開度有偏差、漿料槽回流閥開得過大,均有可能引起離心機(jī)電流無法升高,這時需要操作人員根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行判斷后再對現(xiàn)場閥門進(jìn)行處理。
4.2 離心機(jī)自動停車
離心機(jī)自動停車時,對設(shè)備自身及整個裝置系統(tǒng)的危害極大,有可能將一些重要設(shè)備損毀,所以,對離心機(jī)非人為停車現(xiàn)象需謹(jǐn)慎對待??赡茉斐傻脑蛴腥缦?/span>3點(diǎn)。
(1)電氣故障。如判斷為此種情況,需迅速聯(lián)系電氣維修人員,對電氣部分進(jìn)行檢查處理。
(2)漿料量超載使轉(zhuǎn)矩力臂控制器自動脫開自動保護(hù)工作時,可能造成離心機(jī)停車。這時需要操作人員用手順時針轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)矩力臂,若無阻礙,則合上轉(zhuǎn)矩力臂,重新開車,并調(diào)整進(jìn)料量;若有阻礙,則卸下小端蓋,用水沖洗轉(zhuǎn)筒,并前后轉(zhuǎn)動皮帶,直至確認(rèn)轉(zhuǎn)筒內(nèi)無積料轉(zhuǎn)動靈活后,方可重新開車。還可以依據(jù)現(xiàn)場情況觀察離心機(jī)下料口是否被物料堵塞。如果堵塞嚴(yán)重,會使設(shè)備負(fù)載過大,很可能造成離心機(jī)自動停車。這時必須立刻清理下料口,除去積料,同時清理轉(zhuǎn)筒,確認(rèn)已經(jīng)清理干凈后方可重新開車。
(3)其他原因,如電動機(jī)超溫使熱保護(hù)器跳開時,也可能造成離心機(jī)停車。這時需要及時聯(lián)系維修人員處理。
4.3 突然停電
在化工行業(yè)中,突然停電是極為緊急和危險(xiǎn)的,處理不當(dāng),會對重大設(shè)備及人員安全造成不可彌補(bǔ)的損失。對于LW650離心機(jī)而言,發(fā)生突然停電時,需要立即關(guān)閉所有物料輸送閥門及蒸汽閥門,并立即按下主機(jī)停止開關(guān),而后按照離心機(jī)自動停車故障處理規(guī)程進(jìn)行處理。
5 生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的異常現(xiàn)象及改進(jìn)措施
5.1 運(yùn)行情況及原因分析
在離心機(jī)使用之初,新疆石河子中發(fā)化工有限責(zé)任公司嚴(yán)格按照離心機(jī)使用說明書編制了離心機(jī)操作規(guī)程。使用過程中,發(fā)現(xiàn)小端軸承(型號6230)經(jīng)常燒毀,造成維修成本增加,停車檢修情況較多,生產(chǎn)能力不足,嚴(yán)重影響了產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量。通過對現(xiàn)場軸承損壞情況進(jìn)行多次研究,發(fā)現(xiàn)離心機(jī)在空載啟動時,變頻器可直接由0Hz升至48Hz,此時空載電流可在瞬時達(dá)到60~70A。因軸承與軸承座之間過盈配合至+0.02mm,高速旋轉(zhuǎn)的軸與軸承溫度提升較快,但是軸承座溫度卻不能在短時間內(nèi)與軸承的升溫速度匹配,從而造成軸承燒毀。而且在追蹤研究過程中,發(fā)現(xiàn)當(dāng)空載時變頻器由0Hz升至48Hz時,設(shè)備的振動很劇烈,對設(shè)備損耗嚴(yán)重;期間變頻器由0Hz-18Hz-28Hz-38Hz之間振動相對較大,對設(shè)備的磨損也相對較強(qiáng)。針對此現(xiàn)象,經(jīng)過長期的摸索及總結(jié),對操作規(guī)程部分作了相應(yīng)的修改。
5.2 改進(jìn)措施
LW650離心機(jī)的儀表電器經(jīng)儀電人員檢查無問題,且離心機(jī)各部位經(jīng)操作人員和維修人員檢查均無異常且盤車無異樣后,方可啟動電動機(jī)。啟動離心機(jī)時必須將變頻器調(diào)至28Hz,運(yùn)轉(zhuǎn)至少20min;若無異常,再開至38Hz,運(yùn)轉(zhuǎn)20min;若仍無異常,則繼續(xù)將變頻器調(diào)至48Hz,接著運(yùn)轉(zhuǎn)10min,待離心機(jī)啟動正常后沖水15min;如無異常后再進(jìn)料,進(jìn)料必須按原來操作中要求的逐漸進(jìn)料方式,不得快速將離心機(jī)電流升至130A,以防止對離心機(jī)造成較大的沖擊。離心機(jī)進(jìn)料時應(yīng)緩慢將電流調(diào)至110A后,維持10~15min,并觀察離心機(jī)運(yùn)行情況,如有異常應(yīng)立即停車檢查。此過程運(yùn)行平穩(wěn)后再逐步將電流開至所需電流。在整個開機(jī)過程中,相關(guān)操作人員必須密切注意大小端軸承溫度及有無異常噪聲,觀察時間至少1h以上,如有問題,必須及時停車以查找原因。當(dāng)接到聚合工段可進(jìn)料通知后,全開離心機(jī)手動閥,觀察離心機(jī)的電流以及儀表盤上數(shù)據(jù)顯示是否正常,每30min記錄離心機(jī)電流、軸承油溫,以便出現(xiàn)問題及時處理。
另外,要求在停機(jī)時,過10min后方可沖水,這樣也可同時減少對大端軸承(型號1034)的磨損,延長其使用壽命。
經(jīng)過上述改進(jìn)措施,大小端軸承的使用壽命均有所延長,明顯減少了維修頻率,對穩(wěn)定生產(chǎn)起到了一定的作用。
6 結(jié)論
新疆石河子中發(fā)化工有限責(zé)任公司LW650離心機(jī)在起初安裝試運(yùn)行中,出現(xiàn)了一些問題,多是因離心機(jī)螺旋送料器和轉(zhuǎn)鼓存在著動不平衡問題,而且偏差較大,使生產(chǎn)嚴(yán)重滯后,其后經(jīng)過專業(yè)技術(shù)人員多次動平衡試驗(yàn)及重新校正,將其控制在允許范圍之內(nèi),使其振動值有所下降,滿足了日益增長的對產(chǎn)量及質(zhì)量的要求。該離心機(jī)處理量較大,且沉渣濾餅濕含量相對較低,運(yùn)行周期平穩(wěn),壽命持久,通過改進(jìn),極大地減少了維護(hù)檢修量,在安全生產(chǎn)、穩(wěn)定運(yùn)行方面發(fā)揮了重要作用。