WL型臥式螺旋卸料沉降離心機在鹽泥治理中的應(yīng)用
行業(yè)動態(tài)
某公司年產(chǎn)燒堿3萬多t，化鹽工序產(chǎn)生大量鹽泥，曾用濾池沉降過濾處理，但效果不好，濾渣稀、速度慢、處理量小，遇到陰雨天不能使用，而且所含鹽分全部流失。在 的一系列環(huán)保措施和要求淮河治理定期達(dá)標(biāo)的政策出臺后，對一些進(jìn)行了鹽泥治理的氯堿生產(chǎn)廠家進(jìn)行了考察。板箱壓濾機雖在不少廠家得到應(yīng)用，但存在占地面積大、土建施工量大（2層框架結(jié)構(gòu)）、勞動強度大等問題。經(jīng)過比較選擇了臥式螺旋卸料沉降離心機（以下簡稱臥螺離心機）處理鹽泥。
1 WL型臥螺離心機簡介
該機利用離心沉降方式分離懸浮液，它在高速運轉(zhuǎn)下連續(xù)進(jìn)料、分離和卸料。適用于各類懸浮液的固液分離、粒度分級、液相澄清和污泥脫水。具有連續(xù)操作、處理能力大、單位耗電量少、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點，尤其適用于濃度、粒度變化范圍較大的懸浮液的分離。該機為不銹鋼設(shè)備。
該機主要由柱-錐形轉(zhuǎn)鼓、螺旋推料器、行星差速器、機殼和機座等零部件組成。轉(zhuǎn)鼓通過主軸承水平安裝在機座上，并通過聯(lián)接盤與差速器外殼相連。螺旋推料器通過軸承同心安裝在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，并通過外花鍵與差速器輸出軸內(nèi)花鍵相連。
在電機拖動下，轉(zhuǎn)鼓帶動差速器外殼旋轉(zhuǎn)，由于差速器的變速作用，螺旋推料器以一定的差速（滯后）與轉(zhuǎn)鼓同向旋轉(zhuǎn)，待分離的懸浮液從加料管進(jìn)入螺旋推料器的料倉內(nèi)，經(jīng)初步加速后經(jīng)料倉出口進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓。由于離心力的作用，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的懸浮液很快分成兩相，較重的固相沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層；較輕的液相則形成內(nèi)環(huán)分離液層。在螺旋推料器的作用下，沉渣和分離液向相反的方向運動，沉渣被推送到錐段進(jìn)一步脫水后經(jīng)出渣口排出，分離液從大端溢流孔排出。這一過程連續(xù)進(jìn)行，分離效果可通過改變差速比、溢流半徑及沉降區(qū)長度來調(diào)節(jié)。
該機適用范圍：
懸浮液濃度：2%～50%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）
懸浮液溫度：0～100℃
懸浮液中固相粒度：0.05～5mm
分離后沉渣可成球狀，沉渣含水率＜50%
2 燒堿生產(chǎn)中鹽泥的情況
燒堿生產(chǎn)中鹽泥的主要成分是通過化學(xué)方法產(chǎn)生的碳酸鈣、氫氧化鎂沉淀，這些沉淀質(zhì)輕、粒細(xì)，不易分離。每生產(chǎn)1t100%燒堿將產(chǎn)生泥漿約0.4m3（約合干泥31kg），生產(chǎn)3萬t燒。。*堿時，平均日產(chǎn)泥漿約36m3（約合干泥2.8t），泥漿濃度為5%～15%、粒度0.01～1.0mm，溫度30～60℃，在離心機分離特性范圍內(nèi)。為適應(yīng)擴(kuò)大生產(chǎn)的需要，按年產(chǎn)5萬t100%燒堿處理鹽泥的量，選擇了WL450×1030規(guī)格的離心機（該機設(shè)計生產(chǎn)能力3～10m3/h）。
3 工藝流程
經(jīng)3層洗泥桶洗過的鹽泥漿排入泥漿池，再用泥漿泵輸入高位槽。離心機工作時，泥漿由高位槽平穩(wěn)供給，分離后干泥入斗車運至堆泥場晾曬，清液入配水池回收利用。
4 運行效果
鹽泥處理裝置自1996年元月投入運行以來運行正常，二班倒制生產(chǎn)充分滿足年產(chǎn)3萬t100%燒堿處置鹽泥的要求，每班1人即可操作，分離的清液基本不含沉淀物。由于鹽泥沉淀物的粒度太細(xì)和臥螺離心機的結(jié)構(gòu)特性所致，分離出的沉渣雖不能成團(tuán)，但含水量平均為37.41%。設(shè)備實際運行指標(biāo)如下表所示：
項目 | 泥漿 | 沉渣 | 清液 |
含泥量（%） | ≈10 | - | 透亮 |
含NaCl（g/L） | 17.43 | 23.7 | - |
含H2O（%） | - | 37.41 | - |
5 注意事項及建議
（1）WL型臥螺離心機由于運轉(zhuǎn)速度高（2500r/min），設(shè)備的潤滑要求很嚴(yán)，潤滑油泵要先開后關(guān)，嚴(yán)格控制油溫及主軸承溫度，供油站油箱定期更換新油。
（2）為減少螺旋推料器與轉(zhuǎn)鼓的摩擦，降低負(fù)荷，延長設(shè)備使用壽命，設(shè)備入口應(yīng)有過濾裝置。
（3）嚴(yán)格按設(shè)備說明書操作，切忌大幅度開啟進(jìn)料閥，進(jìn)料前及停機前應(yīng)加清水操作，減少管道及設(shè)備存泥量，避免設(shè)備偏沉，開機前發(fā)生振動。
（4）由于鹽泥漿澄清較快，開機前可用泥漿泵適當(dāng)抽取泥漿池上部清液，通過PLC管線經(jīng)離心機下部清液管入配水池，既可減少設(shè)備運行時間，又可避免去配水池U型管路的鹽泥沉積。
（5）該機檢修時有一定難度（如檢修轉(zhuǎn)鼓須用起重機；裝配不合格設(shè)備啟動時產(chǎn)生振動等）。
