污泥濃縮脫水主要設(shè)備介紹
行業(yè)動態(tài)
1 濃縮脫水
我國目前污水處理系統(tǒng)發(fā)展遠差于發(fā)達 ，而污泥處理系統(tǒng)發(fā)展更加不完善。我國污泥處理急需向著高效化、經(jīng)濟化、科學(xué)化方向發(fā)展。污泥處理系統(tǒng)產(chǎn)生的污泥，含水率高，體積大，導(dǎo)致輸送、處理或處置都不方便。污水處理廠通常設(shè)置污泥濃縮脫水設(shè)備，使污泥初步減容，將污泥泵房送來的污泥含水率從99%降至60%～80%，使其體積大幅減小，給后續(xù)處置帶來方便。
2 污泥濃縮脫水主要設(shè)備
目前污泥濃縮的主要形式有：重力濃縮、氣浮濃縮、離心濃縮。隨著近些年新設(shè)備的開發(fā)、更新和應(yīng)用，目前我國常用污泥濃縮設(shè)備有重力式污泥濃縮池濃縮機，臥螺式離心機，還有帶式濃縮機；常用的污泥脫水的設(shè)備主要有：離心脫水機、板框壓濾機、帶式壓榨過濾機。
污泥經(jīng)板框壓濾機處理后含固率很高，有更好的運行效果，因而一直被很多污水廠所采用。按照工作方式，板框壓濾機可分為手動式板框壓濾機、全自動板框壓濾機、半自動板框壓濾機。但這種脫水機為間斷運行，效率低，維修量大，城市污水廠處理污水的過程中產(chǎn)泥量大，因此此種方法不方便于城市污水處理廠的使用，因此不常采用。
離心脫水機能耗高、噪聲大，因而以前使用較少，80年代以來，離心技術(shù)有了很快的發(fā)展，尤其是有機高分子絮凝劑的普遍使用。有機高分子絮凝劑使污泥中的懸浮顆粒以架橋、吸附等作用下，對從初沉池、二沉池來的污泥進行調(diào)制，使離心脫水機和處理能力大大提高，加之占地面積小，全封閉無臭味的特點，離心脫水機的使用日益增多。與此同時，離心機的缺點是高速旋轉(zhuǎn)的葉輪對污泥的要求較高，含砂量大的污泥會對離心機造成磨損，減少使用壽命，而且結(jié)構(gòu)和操作較為復(fù)雜，不利于檢修人員的操作和維修，為后續(xù)機器管理維修造成不便。
帶式壓濾機在污水處理廠廣泛使用，尤其是上個世紀(jì)末污水處理技術(shù)的革新，使得帶式壓濾機本身的優(yōu)點更加占優(yōu)勢。帶式壓濾機具有結(jié)構(gòu)簡單、便于操作、添加絮凝劑方便的特點，便于機器的維修和功能的運行，帶式壓濾機在我國的城市污水處理廠中廣泛應(yīng)用。通過控制污泥的進泥量和進泥固體負(fù)荷，調(diào)節(jié)濾帶的帶速和濾帶張力以及污泥調(diào)節(jié)絮凝劑的用量，來處理污水處理過程中所產(chǎn)生的污泥，壓制成泥餅，降低含水率，減小污泥體積。泥餅運至污泥堆棚，或者由卡車運至廠外，進行進一步污泥處置。
根據(jù)污泥廠的性質(zhì)和每天所需要處理的污泥量，來選擇污泥濃縮和脫水設(shè)備。污泥濃縮和污泥的脫水本是兩個過程，污泥濃縮為脫去污泥中的自由水，污泥脫水脫去毛細水，90年代以來，歐美一些 通過改進一般帶式壓濾機重力脫水段的性質(zhì)、適應(yīng)二級處理新工藝污泥性質(zhì)的變化而設(shè)計制造出污泥濃縮脫水一體化設(shè)備。
3 濃縮脫水一體化設(shè)備
帶式濃縮脫水一體化設(shè)備主要有兩種形式，一種為濃縮用螺旋濃縮機，后配帶式壓濾機；另一種是濃縮和脫水均為帶式壓濾機。二者集污泥濃縮和污泥脫水于一體，操作較為簡便，自動化程度高，污泥處理的效率提高。
濃縮和脫水設(shè)備均采用帶式設(shè)計比較有較強的適應(yīng)性和廣泛性。帶式濃縮具有接受高水力負(fù)荷的能力，帶式濃縮方式對各類工藝生產(chǎn)都有明顯的效果，可以適應(yīng)更廣范圍內(nèi)的污泥量和污泥性質(zhì)。而轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)篩濃縮+帶式脫水的設(shè)計在工藝適用性方面與帶式一體機相比顯得明顯不足。
帶式濃縮一體化設(shè)備是由兩部分組成，一部分是重力帶式濃縮機進行濃縮脫水段。濃縮脫水段主要的作用是脫去物料中的自由水，使物料的流動性減小，為下一步過濾做準(zhǔn)備。重力帶式濃縮機中增加了“水中絮凝造粒器”的裝置以達到化學(xué)加藥絮凝的作用，提高污泥的脫水性，改良濾餅的性質(zhì)，增加物料的滲透性。此方法效果好，且能夠節(jié)省藥劑，降低運行費用，且操作方便，便于機器后續(xù)檢查維修。另一部分為壓榨過濾段，形式原理同壓濾機。壓濾機一般可以分為四個工作區(qū)：重力脫水區(qū)、楔形脫水區(qū)、低壓脫水區(qū)、高壓脫水區(qū)。四個工作區(qū)相互配合，逐步完成，通過擠壓力的作用，將污泥中的水分進一步擠出，提高污泥的含固率，使污泥的含固率達到20%以上，處理后的泥餅可進一步進行填埋、焚燒、堆肥等污泥處置。
