淺談污泥濃縮脫水一體機(jī)在污水處理行業(yè)的應(yīng)用
行業(yè)動(dòng)態(tài)
1 污泥濃縮脫水一體機(jī)的應(yīng)用范圍
污泥濃縮脫水一體機(jī)適用于 各地各種污泥的持續(xù)脫水，如原污泥、剩余污泥、消化污泥、好氧穩(wěn)定和熱處理污泥以及食品工業(yè)、紡織、制革、造紙等行業(yè)排出的污泥；水處理產(chǎn)生的污泥；河流、湖泊、港口、礦井的污泥及金屬加工和非金屬礦物等的污泥處理。
2 污泥濃縮脫水一體機(jī)的優(yōu)點(diǎn)
污泥濃縮脫水一體機(jī)這一組合技術(shù)可滿足對(duì)含有不同成分及不同濃度的污泥進(jìn)行有效濃縮和脫水的各種需求。例如：
（1）稀污泥可直接濃縮和脫水，而不需進(jìn)行靜態(tài)預(yù)濃縮。
（2）只進(jìn)行稀污泥的濃縮，不進(jìn)行后續(xù)脫水。
（3）濃污泥的直接脫水，不需要預(yù)濃縮處理。
（4）根據(jù)需要，各種運(yùn)行模式相互轉(zhuǎn)換。
將濃縮與脫水兩種功能組合在一個(gè)系統(tǒng)中進(jìn)行污泥處理不僅可以節(jié)省占地面積，而且降低成本，操作便利。如將可減少絮凝劑投加系統(tǒng)、控制柜和進(jìn)料泵等的配套數(shù)量，便可選擇進(jìn)行預(yù)濃縮和/或直接脫水操作。如果只進(jìn)行污泥的濃縮，濃縮污泥在經(jīng)過轉(zhuǎn)鼓篩濃縮后便可通過排泥泵排出。
3 污泥濃縮脫水一體機(jī)的原理
污泥濃縮脫水一體機(jī)是根據(jù)重力脫水和機(jī)械壓濾的原理進(jìn)行工作的轉(zhuǎn)鼓+帶式濃縮脫水一體機(jī)結(jié)構(gòu)。濃縮機(jī)為轉(zhuǎn)鼓式，脫水機(jī)為帶式壓濾，用絮凝劑投加系統(tǒng)將聚合物加入要進(jìn)行脫水的污泥中并經(jīng)在線混合器快速攪拌均勻。在層流條件下，絮凝劑反應(yīng)器中產(chǎn)生絮體，絮凝后的污泥從反應(yīng)器流入轉(zhuǎn)鼓濃縮機(jī)，不產(chǎn)生紊流，在濃縮機(jī)入口處形成泥卷。
污泥中的水通過重力作用透過濾布被排列到濾出液池。干凈的濾出液可作為噴水通過噴管清洗濾網(wǎng)。轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的螺旋輸送機(jī)將濃縮程度越來越高的污泥送到轉(zhuǎn)鼓。在轉(zhuǎn)鼓污泥排出處，濃縮后的污泥經(jīng)一斜槽送至壓濾機(jī)濾帶。帶式壓濾機(jī)對(duì)濃污泥的脫水分三個(gè)階段：經(jīng)過帶式重力脫水區(qū)的污泥，夾持在上下濾帶之間經(jīng)過楔形區(qū)；在楔形區(qū)污泥被進(jìn)一步擠壓而脫水。在楔形區(qū)的末端污泥經(jīng)過兩個(gè)大直徑的空心擠壓筒，在此區(qū)域內(nèi)污泥層受到很大的壓力和剪切力。在隨后相連的S形傳導(dǎo)的擠壓輥高壓力區(qū)內(nèi)污泥中的水分進(jìn)一步釋出，從而使污泥中干物質(zhì)的含量進(jìn)一步增加，在脫水區(qū)的末端脫水后的污泥通過一個(gè)斜槽被排走。
4 污泥濃縮脫水一體機(jī)設(shè)備描述
脫水設(shè)備為濃縮脫水一體式聯(lián)合系統(tǒng)，濃縮機(jī)為全封閉轉(zhuǎn)鼓式，脫水機(jī)為帶式壓濾機(jī)，設(shè)備銜接設(shè)計(jì)較為成熟，運(yùn)行平穩(wěn)，無沖擊、振動(dòng)，無不正常聲響。濃縮轉(zhuǎn)鼓部分及帶式部分分別由獨(dú)立的電機(jī)驅(qū)動(dòng)，整機(jī)運(yùn)行噪聲值不超過75dB（A）（以1米為半徑）。污泥脫水機(jī)可設(shè)置一個(gè)高排放裝置，將脫水后的污泥排放到輸送機(jī)內(nèi)，方便污泥的外運(yùn)。
脫水部分全自動(dòng)運(yùn)行，能根據(jù)實(shí)際使用情況開關(guān)機(jī)，并能滿足24小時(shí)不間斷運(yùn)行。電氣裝置也可以手動(dòng)操作，便于檢修。
4.1 轉(zhuǎn)鼓式濃縮部分
濃縮機(jī)的結(jié)構(gòu)形式為轉(zhuǎn)鼓式，可采用全封閉轉(zhuǎn)鼓結(jié)構(gòu)，主要由轉(zhuǎn)鼓、沖洗系統(tǒng)、框架、濾液收集槽、驅(qū)動(dòng)裝置等組成。機(jī)器框架上可安裝固定全部機(jī)器部件，能承受所有動(dòng)負(fù)荷和靜負(fù)荷而不會(huì)產(chǎn)生撓曲變形現(xiàn)象，還可避免操作時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)。濃縮箱體底部可設(shè)計(jì)成V形，以便排液；濃縮箱的兩側(cè)可分別設(shè)置觀察孔，以便觀察。箱體內(nèi)部設(shè)有螺旋葉片，轉(zhuǎn)鼓表面覆蓋一層濾布，濾布沿著轉(zhuǎn)鼓圓周方向首尾相連，接頭外的張緊裝置可以調(diào)節(jié)濾布的張緊程度，運(yùn)行過程中濾布與轉(zhuǎn)鼓筒體無相對(duì)竄動(dòng)；轉(zhuǎn)鼓的進(jìn)口端為法蘭狀環(huán)板，可以此與回轉(zhuǎn)支承軸承聯(lián)接，轉(zhuǎn)鼓的后端架在支承輪上，從而保證轉(zhuǎn)鼓在濃縮箱的相對(duì)固定位置。為保證轉(zhuǎn)鼓工作時(shí)能夠平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)鼓的兩端均設(shè)有支承裝置；前支承裝置采用專用的無齒式回轉(zhuǎn)支承軸承及減震塊，后支承裝置采用轉(zhuǎn)鼓支撐滾輪進(jìn)行兩點(diǎn)支撐；為減少振動(dòng)，轉(zhuǎn)鼓的前支撐裝置下裝有兩只橡膠墊。
轉(zhuǎn)鼓濾帶一般為連續(xù)沖洗，噴淋系統(tǒng)由沖洗水泵、截止閥、電磁閥和帶噴嘴的管道組成，用濾液收集槽中的濾液可作為沖洗水，從而對(duì)濾帶形成連續(xù)的清洗。
4.2 帶式壓濾部分
脫水部分為帶式半封閉緊湊結(jié)構(gòu)，周圍有可移動(dòng)保護(hù)板，脫水機(jī)主要由框架、內(nèi)槽、驅(qū)動(dòng)裝置、卷輥、氣動(dòng)裝置、濾帶張緊及導(dǎo)向裝置、濾帶清洗裝置、過濾帶、刮泥刀、保護(hù)蓋和控制箱等部分組成。
壓濾部分由2條脫水帶（過濾帶和壓力帶）組成，濾帶運(yùn)轉(zhuǎn)速度可根據(jù)污泥性質(zhì)可調(diào)。輥?zhàn)臃譃楹Y輥、驅(qū)動(dòng)輥、壓力輥、糾偏輥等，夾雜污泥的濾帶首先經(jīng)過篩輥，將大部分的水通過低壓濾除，然后逐步從小向上運(yùn)送進(jìn)去壓力輥，隨著壓力的逐漸增大，脫水效果也越來越明顯。驅(qū)動(dòng)輥和糾偏輥一般采用碳鋼覆氯丁橡膠，膠層與金屬表面緊密、牢固貼合，不易脫落。壓力輥表面一般有致密的尼龍噴層，防滑且耐用。
濾帶張緊一般采用氣動(dòng)，根據(jù)污泥特性，通過氣缸，無級(jí)調(diào)整濾帶壓力，不管荷載條件變化與否，濾帶張力都是常數(shù)。氣動(dòng)裝置設(shè)置能方便調(diào)節(jié)起源壓力和濾帶張緊壓力，張緊力的大小可以自動(dòng)調(diào)節(jié)。自動(dòng)糾偏裝置保證在任何工作條件下濾帶正確對(duì)中，每個(gè)濾帶可由它們獨(dú)自的引導(dǎo)單元自動(dòng)地跟蹤和監(jiān)視。濾帶的位置測(cè)定可連續(xù)，保證濾帶在正常的位置工作。
5 污泥濃縮脫水一體機(jī)配套設(shè)備
為保證污泥濃縮脫水一體機(jī)正常的性能及達(dá)到預(yù)期的處理效果，還需要其他一些配套設(shè)備，概述列舉如下：
1.污泥反應(yīng)罐，促進(jìn)污泥和絮凝劑的進(jìn)一步混合。
2.沖洗水泵：用于沖洗壓力帶及預(yù)脫水轉(zhuǎn)鼓。
3.在線混合器：混合污泥和絮凝劑。
4.移動(dòng)式空壓機(jī)：用于濾帶張緊與糾偏用。
5.絮凝劑制備系統(tǒng)：為污泥濃縮脫水一體機(jī)制備絮凝劑。
6.污泥進(jìn)料泵：將需處理的污泥輸送至一體機(jī)。
7.加藥泵：將絮凝劑輸送至一體機(jī)。
8.螺旋輸送機(jī)：用于運(yùn)送處理后的污泥。
9.控制系統(tǒng)：控制整個(gè)系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行。
