由于無(wú)機(jī)陶瓷膜具有許多有機(jī)膜無(wú)法比擬的性能,如耐高溫、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、孔徑分布均勻、化學(xué)穩(wěn)定性好、不易被微生物侵蝕、機(jī)械強(qiáng)度高、易再生等,因此,無(wú)機(jī)陶瓷膜具有更廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域,特別是對(duì)酸堿性變化幅度大、高溫和高選擇性要求的工業(yè)廢水、廢氣治理方面具有重大的應(yīng)用價(jià)值。
1 無(wú)機(jī)陶瓷膜的制備
無(wú)機(jī)膜的制備是無(wú)機(jī)膜科學(xué)的基礎(chǔ),目前已成為研究的熱點(diǎn)。無(wú)機(jī)陶瓷膜的制備方法主要有以下5種。
1.1 固態(tài)粒子燒結(jié)法
固態(tài)粒子燒結(jié)法是制備基膜的一種常用方法?;さ闹苽涫菬o(wú)機(jī)膜研究的基礎(chǔ),一方面由于強(qiáng)度問(wèn)題,無(wú)基體的無(wú)機(jī)膜是沒(méi)有任何實(shí)用價(jià)值,另一方面只有有了較好的支撐體,溶膠-凝膠法、化學(xué)氣相沉積法才有可能用于膜的制備。該法源于傳統(tǒng)的陶瓷生產(chǎn)工藝,其過(guò)程為:將固體顆粒研磨成細(xì)粉,與粘接劑混合均勻成坯,低溫干燥,高溫?zé)Y(jié)即可。原始粒子大小、升溫速度、粘接劑及燒結(jié)終溫等對(duì)孔徑和膜結(jié)構(gòu)有一定的影響。中科院大連化物所、南京化工大學(xué)、中國(guó)科學(xué)技術(shù)大學(xué)、華南理工大學(xué)采用該法制備出了亞微米級(jí)的基膜。
1.2 溶膠-凝膠法
溶膠-凝膠法是目前制備無(wú)機(jī)陶瓷膜重要的一種方法。通常是以金屬醇鹽為原料,經(jīng)有機(jī)溶劑溶解后在水中通過(guò)強(qiáng)烈快速攪拌進(jìn)行水解,水解混合物經(jīng)脫醇后,在90~100℃以適量的pH<1.1酸使溶膠沉淀進(jìn)行膠溶,形成穩(wěn)定的膠態(tài)懸浮液,溶膠經(jīng)低溫干燥后形成凝膠,控制一定的溫度與濕度繼續(xù)干燥成膜。凝膠膜再經(jīng)高溫焙燒后制成具有陶瓷特性的氧化物膜。用此法制備的無(wú)機(jī)陶瓷膜孔徑可達(dá)1~100nm,適用于氣體分離和超濾。另外,很容易通過(guò)在溶膠中引入第二種組分制出多種組分的復(fù)合膜如Al2O3-TiO2等。還可以用二次浸漬、涂敷等方式對(duì)孔徑進(jìn)行改性。所以該法被稱為制備無(wú)機(jī)膜的一種有效的方法。
Leeneers A. F. M和Larbot A.對(duì)溶膠-凝膠過(guò)程中諸因素(pH、涂膜時(shí)間、酸量)對(duì)膜的微觀形態(tài)(如膜厚、孔徑、孔隙率等)的影響進(jìn)行了詳細(xì)的論述。Hackley Vincent A.等制備了孔徑小于1.7nm的氧化鐵膜,Etienne J.等用草酸氧鋯制成了孔徑約4nm的氧化鋯膜。
1.3 化學(xué)沉積法
一般采用濺射、氣相沉積等得到致密的膜。但如果控制一定的過(guò)程參數(shù)和條件,這些薄膜技術(shù)也能用于制備多孔陶瓷膜,已有Si3N4等多孔膜采用該方法制備成功。
1.4 陽(yáng)極氧化法
采用高純金屬箔,在酸性電解質(zhì)溶液中進(jìn)行陽(yáng)極氧化,箔的一面形成多孔性的氧化膜,另一面的金屬用酸溶掉后得到具有近似直孔的多孔膜。經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚沓蔀榉€(wěn)定的、孔徑分布均勻的氧化物膜。這種方法適用于制備小面積的平板膜,主要用于實(shí)驗(yàn)室。
1.5 輻射-腐蝕法
當(dāng)某種放射線穿過(guò)一個(gè)致密薄層時(shí),在其通過(guò)軌跡上的物質(zhì)被激活,很容易優(yōu)先地被某些腐蝕劑溶出,形成圓形孔洞。這種方法不僅用于有機(jī)高聚膜的制備中,而且也在云母等材料上應(yīng)用??讖胶涂酌芏瓤梢酝ㄟ^(guò)調(diào)節(jié)腐蝕時(shí)間和輻射時(shí)間來(lái) 控制。采用這種方法制備的膜,由于孔形圓而直,特別適用于膜過(guò)程的基本模型研究。
2 無(wú)機(jī)膜在廢水處理中的應(yīng)用
隨著制膜水平的提高和制膜工藝的改進(jìn),無(wú)機(jī)陶瓷膜在廢水處理中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。其應(yīng)用除了原有的微濾、超濾之外,近年來(lái),無(wú)機(jī)膜生物反應(yīng)器(MBR)的應(yīng)用也備受關(guān)注。
2.1 處理紡織和造紙廢水
微濾膜處理不溶染料效果很好,處理可溶染料時(shí),通過(guò)增加表面活性劑,可使染料的去除率顯著提高。
用無(wú)機(jī)膜處理牛皮紙漿漂白車間廢水的工藝,采用0.2μm的氧化鋁膜,通量150~1300L/(m2·h),COD的去除率為25%~45%。
用陶瓷膜回收堿法制漿廢水中的NaOH,將含有大量NaOH的污水排放不但會(huì)造成資源浪費(fèi)而且會(huì)帶來(lái)嚴(yán)重的環(huán)境污染問(wèn)題。傳統(tǒng)的處理方法是用酸中和后排放。利用不銹鋼支撐層多孔管式Zr(OH)4-PAA反滲透膜回收NaOH,該套裝置已經(jīng)于1986年實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化,日處理量達(dá)800m3/d,可以回收廢水中80%~90%的NaOH。
2.2 處理含油廢水
由于無(wú)機(jī)膜具有很強(qiáng)的疏油性,油的透過(guò)濃度非常低,如果采用50nm的無(wú)機(jī)超濾膜透過(guò)液中油的濃度通常低于10mg/L,利用無(wú)機(jī)膜可以將水中油的濃度從幾百mg/L濃縮到25%以上,水中油的去除率可達(dá)99.5%以上。Spencer用Zr(OH)4-PAA反滲透膜處理乳化油廢水,濃縮后總體積可以減小96%左右。
2.3 膜過(guò)程和其他單元操作的組合
在廢水處理中將膜過(guò)程和生化處理結(jié)合起來(lái)組成的膜生物反應(yīng)器(MBR)是這方面應(yīng)用的典型代表。膜生物反應(yīng)器是膜組件和生物反應(yīng)器相結(jié)合的一個(gè)生化反應(yīng)系統(tǒng)。它將活性污泥法和膜分離過(guò)程有機(jī)地結(jié)合起來(lái),用無(wú)機(jī)陶瓷膜(UF或MF)替代了二沉池,較好地解決了活性污泥法現(xiàn)存的問(wèn)題。傳統(tǒng)的活性污泥法泥水分離是在二沉池中完成的,其分離率完全取決于活性污泥的沉降特性,而污泥的沉降性取決于曝氣池的運(yùn)行狀況,這就限制了活性污泥法的使用范圍。而在膜生物反應(yīng)器中,由于采用了膜組件,使泥水分離效率大為提高。另外,在實(shí)際工程中,二沉池的容積不可能做的很大,所以,曝氣池中的活性污泥濃度不會(huì)很高,從而限制了系統(tǒng)的生化反應(yīng)速率?;钚晕勰喾ù嬖诘牧硪粋€(gè)問(wèn)題是產(chǎn)生大量的剩余污泥,其處置費(fèi)占系統(tǒng)總運(yùn)行費(fèi)用的60%。膜生物反應(yīng)器可以通過(guò)降低F/M比來(lái)減少剩余污泥發(fā)生量(甚至為零)。
目前國(guó)外對(duì)MBR技術(shù)進(jìn)行了大量的研究工作。國(guó)內(nèi)對(duì)MBR也開展了許多研究,清華大學(xué)、同濟(jì)大學(xué)、南京理工大學(xué)對(duì)MBR進(jìn)行了積極的研究,取得了有益的進(jìn)展。
3 亟待解決的關(guān)鍵問(wèn)題及應(yīng)用前景
無(wú)機(jī)陶瓷膜的研究雖取得了很大進(jìn)展,若使之在廢水處理領(lǐng)域中乃至工業(yè)中得到更廣泛的應(yīng)用,需要解決的關(guān)鍵性問(wèn)題是:開發(fā)新材料、改善制膜工藝,提高透過(guò)速率及分離選擇性,目前,開發(fā)低成本的制膜工藝和材質(zhì)以降低成本具有很重要的現(xiàn)實(shí)意義;解決分離設(shè)備中耐高溫、高壓的連接、密封、熱膨脹等技術(shù)問(wèn)題。
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步和 各國(guó)對(duì)環(huán)境保護(hù)問(wèn)題的日益關(guān)注以及對(duì)滿足 控制條件的高性能過(guò)濾裝置的需求,無(wú)機(jī)陶瓷膜在廢水處理以及環(huán)境工程中的應(yīng)用會(huì)越來(lái)越廣泛。