在污水處理過程中產(chǎn)生大量的剩余污泥,其體積約占污水處理總量的0.3%~0.5%(以含水率97%計(jì)),含水量高達(dá)95%~99.5%。因此為了便于污泥的后續(xù)處理、減少后續(xù)處理的運(yùn)輸費(fèi)用,必須對(duì)污泥進(jìn)行脫水處理減少污泥含水率來縮小污泥的體積。目前城市污水處理廠污泥脫水主要采用機(jī)械脫水,由于離心脫水具有分離效果好、工作效率高、使用維護(hù)簡(jiǎn)便,同時(shí)具有現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境好、設(shè)備體積小、能節(jié)約大量清洗水等優(yōu)點(diǎn),因此在污泥脫水中被廣泛應(yīng)用。南通市污水處理中心在二期100000m3/d工程中使用福樂偉Z4E離心機(jī)污泥脫水,投入使用以來污泥脫水效果良好,泥餅含水率低于80%,固體回收率達(dá)到了85%以上。本文根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐,總結(jié)了離心機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行的調(diào)整方法。
1 臥式螺旋離心機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理
離心機(jī)主要由轉(zhuǎn)鼓、螺旋推進(jìn)器、驅(qū)動(dòng)裝置等組成。污泥通過螺旋中間的進(jìn)料管到達(dá)離心機(jī)內(nèi)部,在轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)形成的離心力作用下,密度大的固相顆粒加速沉降來實(shí)現(xiàn)固液分離。物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁以設(shè)定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn),沿著轉(zhuǎn)鼓殼體形成同心液層,稱為液環(huán)層,物料中所含的固體在離心力的作用下沉積到轉(zhuǎn)鼓壁上,水通過轉(zhuǎn)鼓后端的溢流口流出,污泥在螺旋的推動(dòng)下經(jīng)過轉(zhuǎn)鼓前端錐段形成的脫水段后排出。
2 臥式螺旋離心機(jī)的運(yùn)行控制
(1)絮凝劑的選擇和投加。在污泥脫水過程中,為了改善其脫水性能,通常投加一定量的絮凝劑對(duì)污泥進(jìn)行調(diào)理,選擇合適的絮凝劑對(duì)污泥離心脫水有著重要的影響?;钚晕勰嘀型ǔ]發(fā)性固體含量高,經(jīng)檢測(cè)該中心濃縮后的污泥濃度為32g/l,揮發(fā)性固體達(dá)55%。污泥中菌體蛋白質(zhì)是由許多氨基酸組成,氨基酸的等電位較低,在pH>6的條件下多數(shù)氨基酸中的氨基電離受抑制,羥基電離菌體帶負(fù)電,因此活性污泥帶負(fù)電荷;同時(shí)活性污泥的絮體直徑在0.02~0.2mm較小。因此在絮凝劑的選擇上使用陽(yáng)離子聚丙烯酰胺(PAM),利用其分子上帶電的部位能中和污泥膠體顆粒所帶的負(fù)電荷,使污泥脫穩(wěn);同時(shí)利用其高分子的長(zhǎng)鏈條左右把許多細(xì)小污泥顆粒吸附并纏結(jié)在一起,結(jié)成較大的顆粒??紤]到高分子量的PAM會(huì)使污泥的粘度增加,影響分離效果,經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn),得出分子量在1000萬、離子度在45%以上的PAM適合該中心的污泥離心脫水,一般情況下PAM配置濃度2.5‰,和污泥混合時(shí)通過稀釋后PAM的濃度為1‰較為合適。當(dāng)然由于污泥性質(zhì)受進(jìn)水水質(zhì)、水量、污泥負(fù)荷、環(huán)境溫度等因素的影響,在污泥性質(zhì)較差時(shí)PAM的使用量會(huì)增加,特別在冬季低溫使聚丙烯酰胺絮凝作用降低,所以冬季的PAM用量有一定的增加,可將PAM配置濃度提高3‰。
(2)干固體負(fù)荷的確定。所謂干固體負(fù)荷是指每小時(shí)處理的不揮發(fā)固體重量,以kgDS(干污泥)/h表示。調(diào)整離心機(jī)的干固體負(fù)荷,對(duì)污泥脫水效果有很大影響,當(dāng)進(jìn)泥流量(即水力負(fù)荷)達(dá)到一定程度,所帶入的懸浮物含量超過了離心機(jī)所能承受的干固體負(fù)荷時(shí),會(huì)造成泥餅含水率增加,上清液帶泥增多。在實(shí)際運(yùn)行中,必須通過調(diào)整進(jìn)泥流量來保證進(jìn)入離心機(jī)干固體負(fù)荷不超過離心機(jī)的承受能力,否則,多余的干固體將從上清液中排出,上清液的懸浮物會(huì)急劇增多,但脫水泥餅的產(chǎn)量并沒有增加,會(huì)造成電耗、藥劑消耗、污泥泵磨損的增加,不利于污泥脫水成本的控制。該中心使用的是Z4E離心機(jī),當(dāng)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速為2660rpm、進(jìn)泥濃度為32g/L時(shí),進(jìn)泥流量在16m3/h離心機(jī)運(yùn)行的干固體負(fù)荷可達(dá)435kg/h。
(3)離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓速度的確定。提高轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速,作用在污泥上的離心力也會(huì)相應(yīng)增加,提高離心沉降速度,可以降低污泥的含水率,但是如果作用力太大可能導(dǎo)致污泥絮體分解破碎,反而影響脫水效果,并且增加轉(zhuǎn)速,設(shè)備的磨損也會(huì)大大增加,經(jīng)過試驗(yàn)該中心的轉(zhuǎn)鼓速度在2600~2850rpm之間較佳。污泥性質(zhì)較好時(shí)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速控制在2660rpm,污泥性質(zhì)較差時(shí)特別是冬季控制在2850rpm。
(4)離心機(jī)差速的確定。差速是轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速和螺旋轉(zhuǎn)速之差,差速的大小決定污泥在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的停留時(shí)間的多數(shù),對(duì)污泥的脫水效果有著十分重要的影響,當(dāng)進(jìn)泥量一定時(shí),如果差速比較低,污泥在離心機(jī)中停留時(shí)間較長(zhǎng),脫水后的污泥會(huì)更干,但是由于出泥速度減小后泥層厚度會(huì)增加,導(dǎo)致固體顆粒向清液方向的滲透現(xiàn)象加大,清液中的含固量加大,固體回收率降低;如果差速比較高,污泥在離心機(jī)中停留時(shí)間較短,脫水后的泥餅含固量降低,出泥速度加大后泥層厚度會(huì)減小,導(dǎo)致固體顆粒向清液方向的滲透現(xiàn)象減小,清液中的含固量減小,固體回收率提高;差速越大,轉(zhuǎn)鼓與螺旋之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)越大,必然會(huì)增加對(duì)液環(huán)層的擾動(dòng)程度,固環(huán)層內(nèi)被分離出來的污泥會(huì)被重新泛至液環(huán)層,并有可能隨分離液流失。所以差速應(yīng)根據(jù)泥餅含水率、固體回收率的情況進(jìn)行及時(shí)調(diào)整,在實(shí)際運(yùn)行中可以對(duì)應(yīng)進(jìn)泥量和進(jìn)泥濃度,觀察螺旋電機(jī)的扭矩進(jìn)行調(diào)整,Z4E離心機(jī)螺旋電機(jī)扭矩控制在10%~14%可以得到較好的泥餅含水率和固體回收率,如果泥餅較干、清液含固量較大可以加大差速,反之可以減小差速。在生產(chǎn)過程中一旦螺旋扭矩不斷上升時(shí)如超過25%,應(yīng)及時(shí)加大差速將轉(zhuǎn)鼓內(nèi)污泥排出,避免造成螺旋電機(jī)過扭矩停車的情況。
(5)液環(huán)層厚度的確定(設(shè)定液位擋板高度)。臥螺離心機(jī)在進(jìn)行污泥脫水時(shí),在離心力的作用下在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)會(huì)形成固環(huán)層、液環(huán)層和脫水段(指污泥離開液環(huán)層至排出口的距離),為轉(zhuǎn)鼓錐段的一部分。
當(dāng)進(jìn)泥量一定時(shí),如果液環(huán)層厚度較大,污泥在離心機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間長(zhǎng),污泥在液環(huán)層內(nèi)進(jìn)行分離的時(shí)間越長(zhǎng),會(huì)有更多的污泥被分離出來,可以提高固體回收率,但是液環(huán)層的增加會(huì)減小脫水段的距離使脫離液環(huán)層的污泥沒有充足的時(shí)間被甩干,會(huì)導(dǎo)致泥餅含水率升高;如果離心機(jī)內(nèi)的液環(huán)層厚度降低,污泥在離心機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間短,會(huì)降低脫水后的污泥含水率,但是會(huì)降低固體回收率。在控制液環(huán)層厚度時(shí)應(yīng)在高固體回收率與泥餅含固率之間權(quán)衡。參考設(shè)備廠家提供的其他污水處理廠運(yùn)行情況,考慮到后續(xù)的泥餅的焚燒處置處,該中心確定泥餅含水率控制在80%以下,固體回收率大于85%。Z4E離心機(jī)通過調(diào)整銷在偏向盤位置來改變液位擋板的位置,實(shí)現(xiàn)調(diào)整離心機(jī)的液環(huán)層厚度,因此調(diào)整較為方便,同時(shí)避免了通過測(cè)量方法來調(diào)整液環(huán)層厚度因誤差使得液位擋板不一致,導(dǎo)致離心機(jī)產(chǎn)生很大的不平衡,產(chǎn)生劇烈振動(dòng),對(duì)設(shè)備造成損壞。離心機(jī)的液位擋板調(diào)整污泥脫水較為重要,在運(yùn)行中冬季要考慮適當(dāng)?shù)奶岣咭涵h(huán)層厚度。
3 結(jié)束語(yǔ)
臥式螺旋離心機(jī)在污泥脫水中需要藥劑、進(jìn)泥量、轉(zhuǎn)速、差速等多個(gè)參數(shù)的配合,達(dá)到優(yōu)化組合后,污泥脫水的能耗、藥耗、泥餅含水率、固體回收率能夠達(dá)到控制要求。同時(shí)由于有關(guān)參數(shù)如進(jìn)泥的濃度是不斷變化的,因此要求生產(chǎn)人員加強(qiáng)對(duì)泥餅含水率、清液含固率的觀察,及時(shí)調(diào)整有關(guān)參數(shù),不斷的優(yōu)化組合,這樣才能提高臥式螺旋離心機(jī)的脫水效能。Z4E離心機(jī)在該中心使用以來,設(shè)備能穩(wěn)定運(yùn)行,污泥處理效果良好。
由于在污泥脫水過程中,生產(chǎn)人員對(duì)污泥性質(zhì)進(jìn)行控制,污泥性質(zhì)又是影響污泥脫水的重要因素之一,為了保證污泥處理的效果,污水處理廠要加大生化池的運(yùn)行管理,來保障污泥的性質(zhì)處于較好的狀態(tài)。