臥式螺旋沉降離心機(jī)簡稱為臥螺離心機(jī),它自動(dòng)化程度高、處理量大、能連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行,因此在酒精行業(yè)得到廣泛應(yīng)用,以分離DDG和DDS,但該機(jī)有個(gè)明顯缺點(diǎn)是脫水效果較傳統(tǒng)的板框過濾機(jī)差,清液干物含量略高,在大量使用糙米及水稻原料后,清液干物含量更高,以至于影響發(fā)酵的清液回配量,造成濃漿富余。在傳統(tǒng)帶渣發(fā)酵板框過濾使用絮凝劑的經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上,針對(duì)水稻原料臥螺離心機(jī)清液干物含量較高的情況,經(jīng)研究并成功開發(fā)了離心清液絮凝、懸浮過濾技術(shù)(SSF),并在32t燃料乙醇項(xiàng)目小試裝置中得到應(yīng)用,取得了良好效果。
1 絮凝原理及絮凝劑選擇
絮凝劑中帶電荷的膠體物質(zhì)進(jìn)行溶液中正負(fù)電中和,膠質(zhì)相互用力加強(qiáng),小顆粒形成絮凝物,無高分子的強(qiáng)烈吸附架橋作用使細(xì)小松散的絮凝體變得粗大而緊密。某公司所產(chǎn) 專利產(chǎn)品HA055型蛋白絮凝劑(食品級(jí)),經(jīng)小試效果較好,而且其所選原料及制作過程均嚴(yán)格遵循《食品添加劑衛(wèi)生管理辦法》,能保證產(chǎn)品在使用過程中的安全性,可應(yīng)用于酒精、制藥、發(fā)酵、淀粉行業(yè)及食品加工行業(yè)等領(lǐng)域,因此選擇其在32t燃料乙醇項(xiàng)目裝置中應(yīng)用試驗(yàn)。該型絮凝劑特點(diǎn)如下:外觀為無色或乳白色粘稠液體;溶解速度快,分散性好;pH適用范圍廣;對(duì)酶系、發(fā)酵類微生物無負(fù)面影響。使用方法如下:絮凝劑在均勻攪拌下加入水中,經(jīng)過大約15s的溶解過程后,溶液即可使用。絮凝劑可按1:100~1:200比例進(jìn)行稀釋,按30~100mg/kg的添加量使用。溶解好的絮凝劑用螺桿泵、隔膜泵等剪切泵輸送,不宜使用離心泵。
2 懸浮過濾技術(shù)
懸浮過濾技術(shù)又稱SSF技術(shù),其污水凈化設(shè)備,有沉降裝置和分離裝置兩大部分組成。SSF工作原理是:添加絮凝劑之后的待處理液,會(huì)快速均勻分布于預(yù)處理的溶液中,正負(fù)電荷的吸引,加快污水中SS 的快速絮凝。形成絮凝的污水在不斷上升的過程中,密度越來越大,流速越來越小。緩慢沉降的污泥會(huì)受到從罐底不斷涌入污水上升力的沖擊,當(dāng)重力與向上的沖擊力相等時(shí),污泥保持動(dòng)態(tài)的靜止,于是形成一個(gè)有化學(xué)活性的懸浮濾層。
懸浮濾層是由清液形成的絮體本身組成的,隨著絮體由下向上運(yùn)動(dòng),使懸浮的濾層的下表層不斷增加變厚,同時(shí),隨著污水濃縮室澄清污水的旁路流動(dòng),引導(dǎo)著懸浮泥層的上表層不斷流入中心接泥桶,上表層開始不斷減少變薄。這樣就可以使懸浮層的厚度達(dá)到一個(gè)動(dòng)態(tài)的平衡。當(dāng)絮凝后的醪液由下向上穿過此懸浮層時(shí),此絮體濾層靠界面物理吸附、網(wǎng)捕作用和電化學(xué)特性及范德華力的作用,將懸浮膠體顆粒、絮體、部分細(xì)菌菌體,攔截在此懸浮濾層上,使出水水質(zhì)完全可以達(dá)到處理要求。SSF基本可以處理固形物含量低于10%的待處理液,完全可以滿足目前清液處理的需求,也無需增加任何預(yù)處理裝置。
SSF污水凈化設(shè)備具有處理速度快、對(duì)懸浮物處理能力強(qiáng)、效率高、節(jié)約能源(除進(jìn)水之外,SSF處理過程不需要任何動(dòng)力)、水處理成本低(與膜過濾相比,成本降低70%以上)、使用壽命長、無易損件、無現(xiàn)場異味(整個(gè)污水處理過程,在密封環(huán)境中進(jìn)行)、無需人工值守。
3 成套設(shè)備組成及工藝流程
3.1 成套設(shè)備組成
絮凝沉降成套設(shè)備主要包括:加藥自動(dòng)化控制系統(tǒng)、螺桿泵、齒輪泵、SK型靜態(tài)混合器、混合罐、SSF污水凈化設(shè)備、電磁流量計(jì)、壓差液位計(jì)等。
3.2 工藝流程
臥螺離心清液在清液中轉(zhuǎn)泵前經(jīng)新增輸料泵輸送至SSF污水凈化設(shè)備,絮凝劑經(jīng)配置裝置稀釋后與清液混合均勻一并進(jìn)入SSF污水凈化設(shè)備,在設(shè)備內(nèi)部完成絮凝、過濾過程,清相經(jīng)設(shè)備頂部溢流進(jìn)入清相儲(chǔ)罐,濃相經(jīng)螺桿泵輸送至下工序。
4 工程應(yīng)用
4.1 各取樣口料液沉降效果
取樣位置 | 輸料泵進(jìn)口 | 錐底取樣口 | 錐頂取樣口 |
效果描述 | 離心清液原液,懸浮液狀態(tài) | 開始絮凝 | 絮凝完成 |
取樣位置 | 層填料取樣口 | 第三層填料取樣口 | 出水取樣口 |
效果描述 | 層填料位置,絮凝物開始下沉 | 第三層填料位置,較少的絮凝物,開始清澈 | 填料層頂部,出水位置清液,基本無絮凝物 |
4.2 試驗(yàn)檢測數(shù)據(jù)記錄
4.2.1 干物、COD、SS去除檢測
絮凝前后檢測分析表:
序號(hào) | 檢測項(xiàng)目 | 進(jìn)料 | 清液 | 備注 |
1 | 干物含量(g/g)/% | 8.12 | 5.82 | 平均值 |
2 | SS/(mg/L) | 40986 | 436.7 | 平均值 |
3 | COD/(mg/L) | 101600 | 62310 | 平均值 |
注:進(jìn)料量為1~20m3/h,絮凝劑添加比例為80mg/kg。
經(jīng)實(shí)驗(yàn),在80mg/kg的絮凝劑添加量下效果較好,實(shí)測平均數(shù)據(jù)如下:離心機(jī)清液SS去除率為98.9%,COD去除率為38.7%,干物去除率為28.3%,清液干物去除效果明顯。
4.2.2 總氮總磷去除率檢測
序號(hào) | 絮凝劑稀釋比例 | 添加量/(mg/kg) | 總氮/(mg/L) | 總氮去除率/% | 總磷/(mg/L) | 總磷去除率/% |
1 | 原液 | 0 | 201 | 678.2 | ||
2 | 1:150 | 30 | 154.6 | 23.1 | 660.1 | 2.7 |
3 | 1:150 | 60 | 122.6 | 39.0 | 650.9 | 4.0 |
4 | 1:150 | 100 | 146.4 | 27.2 | 660.9 | 2.7 |
通過在料液中添加適當(dāng)比例的絮凝劑,可有效降低濾后清液中的總氮含量,通過上述實(shí)驗(yàn)證明:當(dāng)絮凝劑對(duì)清液的添加比例為30ppm時(shí),清液中總氮含量下降了23.1%,當(dāng)繼續(xù)提高添加量到60mg/kg時(shí),總氮含量降低了39%,當(dāng)加藥量進(jìn)一步增加至100mg/kg時(shí),則成效輕微。建議在大生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)過程中動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)絮凝劑的添加量(30~80mg/kg),平衡效益與成本,據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要調(diào)整絮凝劑的添加量。
4.3 飼料干基蛋白檢測
在實(shí)驗(yàn)室采用廢醪液絮凝沉降后檢測飼料蛋白含量,驗(yàn)證絮凝劑對(duì)于飼料干基蛋白的提升,選用效果較好的HA055,并做出梯度實(shí)驗(yàn)。由于測量干基蛋白所需的實(shí)驗(yàn)樣品較多,該實(shí)驗(yàn)通過80目濾布進(jìn)行過濾。
序號(hào) | 絮凝劑稀釋比例 | 添加量/(mg/kg) | 干基蛋白/% | 蛋白提升率/% |
1 | 原液 | 0 | 34.91 | |
2 | 1:150 | 30 | 37.08 | 6.22 |
3 | 1:150 | 50 | 39.3 | 12.58 |
4 | 1:150 | 70 | 38.62 | 10.63 |
5 結(jié)語
通過在清液中添加適當(dāng)比例的絮凝劑,可有效降低濾后清液中的總氮含量,但對(duì)除磷效果輕微,并不具備除磷能力,若要除磷可在廢水中添加適當(dāng)比例的聚合氯化鐵;因?yàn)槲鬯?,磷元素是磷酸機(jī)制酸根形式存在的,磷酸機(jī)制酸會(huì)與鐵反應(yīng),形成難以溶于水的磷酸鐵。這樣就達(dá)到了去除磷的目的。
在實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)中,絮凝劑對(duì)于飼料干基蛋白的提升較為明顯,但存在的不足之處是實(shí)驗(yàn)室無法 模仿現(xiàn)場實(shí)際生產(chǎn)情況。在通過80目濾布過濾的時(shí)候,添加絮凝劑醪液的過濾速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于原液過濾,但由于待處理液較少,無法在濾布表面形成濾層,而未添加絮凝劑的醪液中微小SS很快就能堵塞濾布,導(dǎo)致添加絮凝劑的濾后清液其COD與SS反而還要略高于原液濾清液。未來在大生產(chǎn)試驗(yàn)情況下,這一反常情況是不會(huì)出現(xiàn)的。
總之,在水稻離心清液中添加適當(dāng)比例的絮凝劑可以有效的提高飼料蛋白、降低濾清液的總氮、SS、BOD、COD等指標(biāo),具有較好的綜合效益。通過向經(jīng)過濾后的清濾液中加入絮凝劑的方法除懸浮物和蛋白質(zhì),并通過減少清液中蛋白質(zhì)的含量,間接地減少清液毒素,同時(shí)能夠杜絕清液回配造成的惡性循環(huán),同比回配的情況下,可降低清液干物含量,解決濃漿不斷增多的現(xiàn)象。