污水處理廠臥式離心機系統(tǒng)存在的問題及解決對策
技術(shù)支持
臥式離心機系統(tǒng)由轉(zhuǎn)鼓、螺旋、差速系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等組成，其工作原理是，通過離心力，將比重較大的固體顆粒沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁處，然后再利用螺旋和差速系統(tǒng)將固體雜質(zhì)向轉(zhuǎn)鼓錐端排出，將清液從轉(zhuǎn)鼓大端排出，從而實現(xiàn)污水雜質(zhì)分離，因此臥式離心機系統(tǒng)的好壞，直接關(guān)系著污水處理廠的處理水質(zhì)，加強對臥式離心機系統(tǒng)的研究十分必要。
1 污水處理廠臥式離心機系統(tǒng)存在的問題
1.1 上清液管道堵塞
從臥式離心機系統(tǒng)的工作原理分析可知，污泥與固體雜質(zhì)是通過螺旋桿泵將污泥運送到離心口的，然后再通過加藥螺桿泵將PAM藥劑運送到離心機口，以此來進行攪拌混合，通過離心機高速旋轉(zhuǎn)的離心力，將淤泥、雜質(zhì)與清液通過轉(zhuǎn)鼓進行分離。但是在這個過程中，上清液在與污泥雜質(zhì)分離后，會再度流到管道之中，進而通過管道流進提升泵，流到水生產(chǎn)處理系統(tǒng)，但是所謂的清液只是沒有大顆粒雜質(zhì)的液體，但是在液體之中還是會有一定的鐵離子，同時由于前期加入了一定的PAM藥劑，因此在清液之中也會有一定的藥劑成分，而這些離子成分很容易吸附在管壁上，長此以往會逐漸堆積，造成管壁堵塞，同時在離心機的透氣口處還會經(jīng)常出現(xiàn)冒泡現(xiàn)象，使臥式離心機系統(tǒng)雜質(zhì)處理量不斷降低，影響臥式離心機系統(tǒng)的正常運行。
1.2 離心振動大
臥式離心機系統(tǒng)是通過離心力的作用實現(xiàn)污泥脫水處理的，但是在這個過程中也經(jīng)常會出現(xiàn)離心振動大的情況，當產(chǎn)生這樣的現(xiàn)象時，不但會破壞污泥絮凝體，還會影響污水處理廠的水質(zhì)處理效果，同時在這種較大的離心振動下，對機器的磨損消耗也會不斷增大，進而對臥式離心機系統(tǒng)造成一定的破壞，同時離心振動增大，動力消耗也會比較大，這就對污水處理廠的經(jīng)濟效益產(chǎn)生了一定的影響，并且在這個過程中還會產(chǎn)生較大的噪聲，對廠內(nèi)的員工以及附近居民的生活、工作造成一定的影響，因此臥式離心機系統(tǒng)離心振動大問題必須要得到解決。
1.3 差速度比影響
差速度對于臥式離心機系統(tǒng)的排渣能力具有直接影響，同時與泥餅干度和濾液質(zhì)量也有一定的關(guān)系，是臥式離心機系統(tǒng)運行中的重要調(diào)節(jié)參數(shù)之一，但是調(diào)節(jié)速度差的過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)這樣的現(xiàn)象，將速度差調(diào)大，排渣能力雖然會明顯提升，但排渣縮水時間卻會降低，這樣就會使排出的泥餅含水量增加，同時在速度差較大的情況下，螺旋對澄清池的干擾能力也會增強，這從某種程度上就降低了污水處理廠水質(zhì)處理效果，出現(xiàn)了返渾現(xiàn)象。
2 解決污水處理廠臥式離心機系統(tǒng)存在問題的對策
2.1 改造上清液管
上清液管道堵塞對臥式離心機系統(tǒng)的運行具有 影響，因此必須要采取有效的措施，減少管道堵塞發(fā)生。為此首先可以管道的設(shè)計原理分析，針對堵塞情況，對上清液管道進行改造，從本質(zhì)上杜絕堵塞現(xiàn)象的發(fā)生。通過管道設(shè)計原理分析，致使堵塞堆積的原因主要在于臥式離心機系統(tǒng)從下水管到地上總管，一共有兩個900的彎頭，在這個彎頭位置容易出現(xiàn)堵塞，進而造成水流不暢通，同時這個位置也不易清理，因此對這個位置進行改造，可以有效地防止上清液管道堵塞現(xiàn)象。 可以將兩個900的彎頭分別改為一個1350的彎頭和一個450的彎頭，這樣不但可以保障水流暢通，還可以防止堵塞現(xiàn)象發(fā)生，同時也沒有改變工作原理，不影響臥式離心機系統(tǒng)的正常運行。第二可以在離心機出口處相應的增設(shè)一個沖洗管道，具體來說可以從地溝沖水總管處向上引支流管，并且按照450角的方向引至上清液進口管處，這樣在每次臥式離心機工作完成后，就可以打開沖水管進行管道清理，減少管道雜質(zhì)存留。第三可以在上清液出水立管處安裝軟節(jié)，這樣做的好處是可以隨時對管道進行檢查，同時也可以直接對管道進行清洗。
2.2 優(yōu)化離心機
離心振動大會對臥式離心機系統(tǒng)的正常運行造成諸多不利的影響，因此必須要對這一問題予以重視，通過研究分析發(fā)現(xiàn)，產(chǎn)生離心振動大的原因主要有四點。首先是軸承潤滑系統(tǒng)出現(xiàn)故障，進而使軸承出現(xiàn)磨損或者卡澀。其次是在污泥脫水處理中，有較大的石塊或者雜質(zhì)，進入到了臥式離心機系統(tǒng)中，進而在螺旋的攪動下撞擊轉(zhuǎn)鼓，從而導致內(nèi)部的轉(zhuǎn)動失衡。再次是轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的物料與藥劑不相匹配，或者螺旋轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速不相適應，從而造成螺旋淤泥堵死現(xiàn)象，影響螺旋的正常運轉(zhuǎn)，螺旋栓出現(xiàn)了松動現(xiàn)象，致使軸承振動磨損，物料卡死，影響臥式離心機系統(tǒng)的正常運行。
為此必須要對離心機進行優(yōu)化。 ，與臥式離心機加工單位進行協(xié)商，對機軸進行處理，可以在機軸處鑲套或者焊接車床，進而對機軸尺寸進行優(yōu)化，減少離心振動過大現(xiàn)象。第二，對離心機進行修改，將滾珠軸承、滾葉軸承、三角膠帶、O型全等進行調(diào)換，實現(xiàn)離心機性能的整體優(yōu)化。第三，注重離心機的保養(yǎng)工作，定期對零部件進行拆換清洗，檢測零件的磨損情況，并且做好檢修記錄，優(yōu)化臥式離心機性能。
2.3 調(diào)整差速比
差速度對于臥式離心機系統(tǒng)的排渣能力具有直接影響，同時也是影響臥式離心機使用效果的重要因素，為此注重對差速比的調(diào)節(jié)十分重要。在調(diào)節(jié)差速度時，應該根據(jù)物料性質(zhì)、處理量大小以及臥式離心機系統(tǒng)結(jié)構(gòu)參數(shù)進行調(diào)節(jié)，進而使差速度值既滿足污水處理廠的水質(zhì)處理情況，又能滿足泥餅的含水量要求，從而提高臥式離心機水質(zhì)處理能力。具體來說由于處理效果與處理能力存在一定的矛盾，因此在進行差速度調(diào)節(jié)時，必須要找到一個較佳的速度比參數(shù)，這樣才能滿足效率與處理效果的雙重目的。因此必須要通過一定的數(shù)據(jù)計算與長期的調(diào)試經(jīng)驗積累，同時要將速度差的控制與絮凝劑投入量的控制互為補充，在達到泥餅干度的情況下，將速度值調(diào)低，在增加設(shè)備處理壓力的同時，減少絮凝劑藥量消耗，同時調(diào)試人員可以根據(jù)長期的使用情況，對可能發(fā)生的各種變化進行數(shù)值修正，進而通過差速比的調(diào)節(jié)，減少臥式離心機運行中的不良影響。
3 總結(jié)
污水處理廠對于水環(huán)境保護具有重要意義，而臥式離心機系統(tǒng)可以實現(xiàn)污泥脫水處理效果，在污水處理廠發(fā)揮著重要的作用，因此在未來的工作中必須要加強對臥式離心機系統(tǒng)問題研究。
