煉油設(shè)備脫水離心機的工作原理與維護研究
技術(shù)支持
為了順應(yīng) 綠色環(huán)保以及節(jié)能減排的號召，對煉油設(shè)備在運行過程所產(chǎn)生的污水進行科學環(huán)保的處理成為了首要目標，當前榆林煉油廠為了對煉油設(shè)備所產(chǎn)生的污泥進行處理而引進了脫水離心機，利用其對物料所具有的較好適應(yīng)能力，并且分離效率高等優(yōu)點來實現(xiàn)對煉油污泥干化處理。
1 煉油設(shè)備脫水離心機的工作原理
1.1 物質(zhì)的沉降與擴散
通常情況下煉油設(shè)備脫水離心的型號不同，其工作原理也存在一定的不同，但其目的都是實現(xiàn)采用脫水離心機對污泥進行固化處理的工作流程，并且其主要原理都是通過顆粒在懸浮液中靜置不動時，利用重力場的作用使其逐漸下降，并且當其粒子越沉重時，其下降速度也就越快，而密度小于液體的粒子就會上浮，且微粒在重力場的作用下，其移動速度與自身的大小、密度以及形態(tài)有關(guān)，并且還與重力場的強度以及液體的粘度相關(guān)聯(lián)。例如，向紅血球大小的顆粒，其直徑僅有數(shù)微米，但在通常重力的作用下便可以觀察到其沉降的過程。
同時物質(zhì)在介質(zhì)中沉降時還會發(fā)生相應(yīng)的擴散現(xiàn)象，并且是無條件且 的，擴散的情況則與物質(zhì)的質(zhì)量成反比，顆粒越小的物質(zhì)擴散的情況也就更加嚴重。但相對的是，沉降需要在外力的條件下才會進行，并且與擴散相反，沉降的情況與物質(zhì)的質(zhì)量成正比，越大的顆粒其沉降速度也就越快，而小于微米的病毒或是蛋白質(zhì)等物質(zhì)，在溶液中便呈現(xiàn)為膠體或半膠體，在僅利用重力的情況下難以觀察到其沉降過程。
1.2 離心力的作用
根據(jù)物質(zhì)的沉降與擴散的特性可知，物質(zhì)顆粒越小其沉降速度也就越慢，而擴散現(xiàn)象也就更嚴重，因此只有通過運行離心機的主軸承進行高速旋轉(zhuǎn)，并以此制造出強大的離心力，迫使溶液的中顆粒的沉降速度加快，將不同沉降系數(shù)和浮力密度的物質(zhì)進行分離。
2 煉油設(shè)備脫水離心機的維護
2.1 脫水離心機的日常養(yǎng)護
通常情況下，在煉油設(shè)備中常用的離心機有轉(zhuǎn)數(shù)為870～6000轉(zhuǎn)每分鐘的臥式離心機以及轉(zhuǎn)數(shù)為4000～10000轉(zhuǎn)每分鐘的碟式離心機。但不同的離心機其日常維護以及故障排除的方式都大抵相同。
在對脫水離心機進行日常的養(yǎng)護時，先要關(guān)注脫水離心機的設(shè)備周圍是否清潔，并對其進行清理，之后便要檢查脫水離心機是否發(fā)生了異常振動，并確保其振速保持在10mm/s以下，如果發(fā)現(xiàn)其振速超過10mm/s便要保證其振速不會突破作為臨界值的15mm/s，并及時進行拆機檢查。
除了定期對衛(wèi)生以及振動情況進行檢查外，在對脫水離心機進行保養(yǎng)時，還要在每天規(guī)劃出相應(yīng)的時間來對脫水離心機其軸承是否存在噪音、軸承座溫度是否超過80℃進行檢查。并確認其扭矩讀數(shù)字是否符合標準、差速器是否漏油、彈性連接是否變形以及軸承座是否漏脂等情況。確保其每運行40個小時后對進泥端的軸承加脂約10克左右，同時，每運行100個小時對電機傳動端軸承加脂約10克。此外，還要每年對脫水離心機進行一場大規(guī)模檢修，對其內(nèi)部零件進行檢查，將發(fā)生磨損、腐蝕以及變形的零件進行更換，并及時更換轉(zhuǎn)鼓軸承、螺旋止推軸承以及唇形密封和O型圈。
2.2 常見故障的排除方案
當離心機出現(xiàn)異常振動時，根據(jù)其振動情況可以判斷為兩種情況。 種為突發(fā)性振動，其原因主要為在設(shè)備停機時沒有對其進行清洗，或是清洗的不夠徹底，導致污泥淤積在離心機的轉(zhuǎn)輪與螺旋之間。對此種故障只需要對其進行簡單的拆機檢修即可。而另一種為漸進性振動，其原因主要為轉(zhuǎn)鼓轂和螺旋轂出現(xiàn)了磨損的情況，或是轉(zhuǎn)鼓轂上的圓柱滾子軸承與轉(zhuǎn)鼓轂之間存在有間隙，為此需要對設(shè)備進料端進行拆機，在確認其故障原因具體為哪一種后，對有故障的部件進行更換。
同時噪音也是離心機在工作中出現(xiàn)故障的主要表現(xiàn)之一，其故障原因主要為進料端出現(xiàn)軸承磨損以及水氣分離器的濾液出口發(fā)生堵塞的情況，為此就需要在確認故障的原因后對其軸承進行檢查，或是對水氣分離機進行清洗來對相應(yīng)的故障進行排查。此外，還應(yīng)當注意軸承座因為軸承油脂過量而導致其出現(xiàn)過熱的情況，并當其溫度冷卻至正常溫度時，監(jiān)測其是否因為缺油而導致軸承損壞。在這種情況發(fā)生時，便只能通過對軸承進行更換才能排除潛在的安全風險。
2.3 進行檢修工作時的注意事項
在對脫水離心機進行檢修時，必須嚴格注意以下幾點事項：
（1）在沒有故障發(fā)生時，禁止在離心機的旋轉(zhuǎn)零部件上進行焊接。
（2）要對安裝位置相對較高的離心機安裝帶有安全護欄以及護手的檢修平臺，并且注意要預留出足夠的空間使螺旋能夠在水平方向抽出。
（3）當離心機需要替換轉(zhuǎn)鼓的部件時，要有專業(yè)工程師來為更換后的轉(zhuǎn)鼓，做一個額定速度為4000rpm的動平衡。
（4）禁止隨意對軸承座進行更換，避免影響到軸承座的精密性，使其使用壽命縮短，并對其造成損壞。
3 結(jié)論
綜上所述，想要在實際工作中將脫水離心機應(yīng)用于煉油設(shè)備中，就需要了解脫水離心機根本的運行工作原理，并在對其進行維護檢修時，注意對其進行日常養(yǎng)護，了解與熟悉常見的故障原因以及維修方案，同時嚴格遵守工作中的注意事項，以此來實現(xiàn)煉油設(shè)備脫水離心機的安全運轉(zhuǎn)，促進煉油企業(yè)的發(fā)展。
