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定期對(duì)機(jī)器內(nèi)部與外部進(jìn)行清洗，如有必要，要及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)漆修復(fù)。注意在運(yùn)行期間的所有異常的噪音。

1 清洗及檢查

作為安全操作的規(guī)范之一，機(jī)器與液體所接觸的部分在安裝之間要認(rèn)真清洗，特別是滑動(dòng)表面、導(dǎo)向表面和接觸的表面及螺紋，確保在操作過(guò)程中金屬部件邊緣光滑無(wú)飛刺。

1.1 更換部件

每個(gè)轉(zhuǎn)子單元都處于各自獨(dú)立的平衡狀態(tài)中，但如果更換轉(zhuǎn)子上任何部件而未重新做平衡時(shí)，則會(huì)破壞平衡，轉(zhuǎn)子的主要部件都打有序列號(hào)以防裝配時(shí)裝混，特別是一個(gè)裝置中幾臺(tái)相同的設(shè)備時(shí)。

1.2 指導(dǎo)

裝配轉(zhuǎn)子時(shí)，確保轉(zhuǎn)子的各部按說(shuō)明書中指定的位置進(jìn)行裝配，確保打印在轉(zhuǎn)子的序列號(hào)對(duì)齊，注意凹槽/導(dǎo)槽在裝配過(guò)程中不要損壞。

1.3 密封/墊圈

確保所有的密封和墊片無(wú)破損并保持密封槽和密封表面的 清潔。

1.4 檢查

事實(shí)證明，很難確定并提供一個(gè)清洗的頻次和檢查細(xì)節(jié)的詳細(xì)指導(dǎo)，但是在本節(jié)說(shuō)明的幫助下，可很容易的準(zhǔn)確地制定出一套適用于工作場(chǎng)所中特殊工況下的清洗檢查時(shí)間表。

2 通則

說(shuō)明書中有關(guān)于拆卸、潤(rùn)滑、安裝的說(shuō)明，無(wú)論何時(shí)都必須首先遵守設(shè)備已經(jīng)是清洗和檢驗(yàn)過(guò)的原則。

2.1 備件

養(yǎng)成定期檢查備件和成套工具的習(xí)慣，每年將其補(bǔ)充一次。在倉(cāng)庫(kù)中保存好廢舊部件和保養(yǎng)部件極為重要。

2.2 停車

如果設(shè)備一段時(shí)間停用，所有與液體接觸的部件都應(yīng)加油潤(rùn)滑保養(yǎng)。

2.3 長(zhǎng)期停車的操作

沖洗設(shè)備內(nèi)部的時(shí)間延長(zhǎng)至30分鐘。如果可能的話，應(yīng)該用熱水沖洗設(shè)備。

關(guān)上機(jī)蓋，蓋好皮帶保護(hù)蓋，將離心機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行至正常操作速度，運(yùn)行期間啟動(dòng)沖洗水，到速度升至300rpm連續(xù)進(jìn)行3～5次，并在沖洗水流量下開(kāi)始停車。

當(dāng)設(shè)備長(zhǎng)期停運(yùn)后再次啟動(dòng)時(shí)，機(jī)器內(nèi)積累的污泥會(huì)產(chǎn)生機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)的不平衡，但該現(xiàn)象持續(xù)一會(huì)就會(huì)消失，如果振動(dòng)加劇，必須立即停車并抽出轉(zhuǎn)子進(jìn)行清洗，這就是為什么設(shè)備長(zhǎng)期停車前必須徹底沖洗的重要原因。通常停車時(shí)間超過(guò)一周極為長(zhǎng)期停車。另外，用戶也應(yīng)了解并根據(jù)污泥的特性，適當(dāng)延長(zhǎng)沖洗時(shí)間大約10分鐘左右，并用水沖洗機(jī)蓋內(nèi)部，打開(kāi)所有管線和閥門并將污泥徹底沖出，并放空冷卻器，并確保所有管線內(nèi)沒(méi)有存水，設(shè)備每周定期手動(dòng)盤車一次。系統(tǒng)和液壓油箱內(nèi)必須存滿油，將皮帶摘下并掛起保養(yǎng)（備用皮帶貯存采用同一方法）。

3 檢修周期

檢修計(jì)劃中的時(shí)間表是按設(shè)備連續(xù)運(yùn)行時(shí)間規(guī)定的，如果設(shè)備運(yùn)行時(shí)間沒(méi)有達(dá)到規(guī)定的時(shí)間，則檢修期可以延長(zhǎng)，但設(shè)備至少應(yīng)每年徹底檢修一次。

4 清洗劑

4.1 金屬部件

使用石油溶劑油或其他種類的溶劑或其他種類類似特性的溶劑。如果因清洗劑使介質(zhì)脫水而不適用時(shí)，則必須由用戶根據(jù)經(jīng)驗(yàn)選擇合適的清洗劑。

當(dāng)清洗鋁制零件時(shí)，要特別小心零件不要被強(qiáng)堿溶液所腐蝕?？捎帽角逑唇饘俨考?，但清洗應(yīng)在戶外進(jìn)行，并要特別注意安全防止爆炸，并防止溶劑洗入人體內(nèi)造成危害。

4.2 密封圈

應(yīng)使用蘸有上述清潔劑的軟布進(jìn)行清洗。

5 轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)

5.1 清洗轉(zhuǎn)子

根據(jù)經(jīng)驗(yàn)判斷轉(zhuǎn)子的解體及清洗周期，這部分取決于所分離的物料中污泥的特性和類型。

如果所分離的液體中含有鹽水或污泥中有腐蝕性成分（因?yàn)楹兴峄螓}），在其停云后應(yīng)立即用大量沖洗水沖洗轉(zhuǎn)子。

對(duì)于一些特殊類型的污泥，有必要用熱水或加入蒸汽，或用熱水與蒸汽混合沖洗。

5.2 腐蝕及磨損

腐蝕性液體或污泥中含有硬質(zhì)顆粒時(shí)可能會(huì)由于腐蝕和磨損導(dǎo)致轉(zhuǎn)子的損壞，如果發(fā)現(xiàn)損壞，請(qǐng)立即聯(lián)系廠家。

6 滾珠軸承

在檢查和更換軸承的過(guò)程中應(yīng)遵循以下說(shuō)明：

（1）不要擦去新軸承上所涂的潤(rùn)滑脂。

（2）在將軸承往軸上裝配時(shí)，禁止用力敲擊軸承外環(huán)，同樣禁止敲擊軸承內(nèi)環(huán)將其套在軸套上。

（3）確保在裝配過(guò)程及之后無(wú)異物進(jìn)入軸承，在無(wú)潤(rùn)滑脂的情況下不要轉(zhuǎn)動(dòng)軸承。

（4）不要使用壓縮空氣吹掃軸承。

（5）任何時(shí)候都要保持暴露的軸承座/箱表面清潔無(wú)污物、灰塵等。

在更換潤(rùn)滑脂或拆卸、裝配離心機(jī)內(nèi)各種軸承時(shí)，要嚴(yán)格按照相關(guān)的操作說(shuō)明進(jìn)行。

7 皮帶張力

皮帶張力對(duì)于設(shè)備傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的正常運(yùn)行極為重要，張力過(guò)大易造成軸承的過(guò)度磨損，反之，張力過(guò)小易造成皮帶與皮帶滑輪打滑，造成皮帶的異常磨損，并且降低皮帶的傳動(dòng)力。

對(duì)于新機(jī)器，皮帶張力應(yīng)在機(jī)器運(yùn)行約200小時(shí)后進(jìn)行一次檢查。檢查張力需要用手壓下一側(cè)皮帶，松弛度應(yīng)為10mm，同時(shí)要檢查皮帶是否平行且處于同一平面。由于皮帶長(zhǎng)度基本上不可變，因此很少通過(guò)拉伸來(lái)改變張緊力。

7.1 更換皮帶

當(dāng)有一條或多條皮帶磨損時(shí)，應(yīng)將所有皮帶一起換掉，以保證所有皮帶由相同廠家提供并具有同樣的張力。

7.2 皮帶貯存

當(dāng)離心機(jī)長(zhǎng)期停用時(shí)，應(yīng)取下皮帶，將其掛起，并保持無(wú)張力狀態(tài)。備用皮帶也用同樣方法貯存。

8 磨損

污泥排出口的耐磨保護(hù)層會(huì)受到一定程度的磨損，因此要每隔9000小時(shí)或每年定期檢查一次。

主要檢查污泥出口，通過(guò)采用目測(cè)出口耐磨層總體狀況和用游標(biāo)卡尺測(cè)量耐磨層厚度相結(jié)合的方法進(jìn)行。

離心機(jī)在污泥出口堆焊有耐磨保護(hù)層，如果開(kāi)始出現(xiàn)磨損，可用目測(cè)的方式檢查出來(lái)，并通知廠家。