1 前言
煉油廠污水處理過(guò)程中“三泥”的產(chǎn)生是不可避免的,所謂“三泥”就是指隔油池底泥、浮渣以及剩余活性污泥,它的特點(diǎn)是:產(chǎn)生量大(含水率按99%計(jì),產(chǎn)生量大約是水處理量的2‰~3‰)、不易處置、污染嚴(yán)重。如不加以處理,必將造成嚴(yán)重的二次污染,如不及時(shí)排出污水處理系統(tǒng),又將造成污水場(chǎng)的惡性循環(huán),使處理出水水質(zhì)惡化。在國(guó)內(nèi)的眾多煉油廠中,由于“三泥”沒(méi)有處理裝置,或建造的裝置開(kāi)工不正常而外排,致使污染隱患嚴(yán)重。在新的固體廢物防治法已實(shí)施的 ,可以說(shuō)“三泥”的處理水平標(biāo)志了污水場(chǎng)的開(kāi)工水平。
另外,“三泥”是一種含有大量污染物的固體廢物。若不加以處理而直接進(jìn)入環(huán)境則勢(shì)必對(duì)大氣、地表水、地下水以及土壤造成嚴(yán)重的污染。按照《中華人民共和國(guó)固體廢物污染環(huán)境防治法》的要求,有毒有害固體廢物不允許不加處理而直接暴露于環(huán)境中,而且也不允許進(jìn)行污染物的轉(zhuǎn)移或變相轉(zhuǎn)移,因此從環(huán)境意義上來(lái)講,對(duì)污水場(chǎng)的“三泥”加以適當(dāng)?shù)奶幚硎欠浅1匾?,也? 環(huán)保法規(guī)的要求。
從以上的情況來(lái)看,不論是考慮污水處理系統(tǒng)自身的正常運(yùn)轉(zhuǎn),還是防止污染,“三泥”的處理都急需解決。
目前國(guó)外處理“三泥”采用較多的方法有直接填埋、焚燒及地耕法,另有歐美等國(guó)采用較多的消化氣發(fā)電等。國(guó)內(nèi)所采用“三泥”的處理方法和流程通常是:濃縮-機(jī)械脫水-焚燒(或填埋、土地處理、資源化)。以上各種處理方法雖然都取得一定的成功,但針對(duì)性較強(qiáng),對(duì)煉油廠這一特殊行業(yè)產(chǎn)生的“三泥”,應(yīng)研究出行之有效的處理方法。為此,大慶石化公司煉油廠污水車間采用進(jìn)口臥螺離心機(jī)對(duì)煉油三泥進(jìn)行處理。
2 工藝流程及工作原理
2.1 工藝流程
濃縮后的污泥含水率雖然達(dá)到95%,但不具備固態(tài)屬性,無(wú)法進(jìn)行運(yùn)輸和處置。為進(jìn)一步降低含水率使污泥含水率盡可能的低,必須對(duì)污泥進(jìn)行脫水,以減少污泥體積和便于運(yùn)輸。污泥池中的污泥經(jīng)破碎機(jī)對(duì)其中的大塊物體和纖維物質(zhì)等雜質(zhì)進(jìn)行切割后,由進(jìn)料泵經(jīng)過(guò)流量計(jì)泵往脫水機(jī)。為了取得更好的分離效果,需往污泥中添加絮凝劑。絮凝劑在制備池中按比例稀釋并攪拌后,進(jìn)入儲(chǔ)藥池,由加藥泵輸入進(jìn)泥管道與污泥混合,混合污泥進(jìn)入脫水機(jī)。脫水后的污泥由螺旋輸送機(jī)送到泥車,上清液排入濾液池。
2.2 工作原理
離心脫水是利用水分和污泥在轉(zhuǎn)筒高速旋轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的離心力之差使之相互分離,實(shí)現(xiàn)脫水目的。污泥通過(guò)空心軸中的中心進(jìn)料管進(jìn)入轉(zhuǎn)筒,在離心力的作用下,污泥因比重大,其離心力大而被甩至筒體壁面,轉(zhuǎn)筒與螺旋輸送機(jī)之間的轉(zhuǎn)速差使螺旋輸送機(jī)連續(xù)不斷地將污泥固體推到轉(zhuǎn)筒的圓錐端進(jìn)一步壓縮排出。水分由于比重小,離心力小,在內(nèi)側(cè)形成液體層,水分則將通過(guò)轉(zhuǎn)筒的圓筒端排出。
3 絮凝劑的選擇及調(diào)節(jié)
3.1 絮凝劑的選擇
濃縮污泥雖然在體積上發(fā)生了很大的變化。但是污泥的脫水性能差,如果直接進(jìn)行脫水,污泥處理效果不好且不經(jīng)濟(jì)。因此,污泥在脫水前一般都要進(jìn)行預(yù)處理,提高脫水性能,降低處理難度。離心脫水一般采用高分子絮凝劑。這是因?yàn)殡x心機(jī)內(nèi)空間較小,必須控制泥量增加。采用高分子絮凝劑時(shí),泥量基本不發(fā)生變化,其肥效和熱值都不降低。如果采用無(wú)機(jī)藥劑,泥量會(huì)明顯增加,使脫水機(jī)的處理能力大大降低。
3.2 絮凝劑濃度的調(diào)節(jié)
試機(jī)時(shí),一般采用高濃度到低濃度的配制方法。在不同的濃度下,根據(jù)污泥餅的含水率,上清液的清澈度及旋轉(zhuǎn)扭矩來(lái)選擇較佳投配濃度。從實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)情況看,并不是絮凝劑濃度越高,泥餅的含固率也越高。另外,絮凝劑的濃度可以通過(guò)靜態(tài)混合器調(diào)節(jié)水和絮凝劑溶液的藥液比進(jìn)行稀釋以滿足工藝要求。
3.3 絮凝劑用量的確定
絮凝劑的投藥量與污泥本身的性質(zhì)、污泥進(jìn)泥濃度、進(jìn)泥溫度等因素有關(guān)。應(yīng)根據(jù)具體情況尋求較佳用量。絮凝劑用量是隨著加藥泵(偏心螺桿泵)的運(yùn)轉(zhuǎn)頻率的改變而改變的。
4 脫水機(jī)的參數(shù)控制
4.1 轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)速
轉(zhuǎn)速是由變頻器設(shè)定的頻率決定的,可在允許的范圍內(nèi)通過(guò)電位計(jì)調(diào)整轉(zhuǎn)速。
4.2 轉(zhuǎn)速差
轉(zhuǎn)速差是指轉(zhuǎn)筒與螺旋輸送機(jī)的轉(zhuǎn)速之差。脫水機(jī)的轉(zhuǎn)速差是由渦流制動(dòng)裝置控制的。設(shè)備中的扭矩管旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生磁極運(yùn)動(dòng),由于磁極的運(yùn)動(dòng)又形成渦流電流,抵制扭矩轉(zhuǎn)動(dòng),達(dá)到制動(dòng)效果。因此可以通過(guò)改變電流的大小調(diào)節(jié)制動(dòng)器的轉(zhuǎn)速,改變轉(zhuǎn)速差,電流越大,制動(dòng)效果越強(qiáng),轉(zhuǎn)速差越大。
4.3 進(jìn)泥量
在進(jìn)泥泵運(yùn)行時(shí),通過(guò)改變泵的頻率調(diào)節(jié)進(jìn)泥量。
5 脫水機(jī)的運(yùn)行機(jī)制
5.1 脫水機(jī)的運(yùn)行
脫水機(jī)的脫水效果主要取決于轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)速差、調(diào)整環(huán)、進(jìn)泥速度、輸送力矩。其中,轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)速是預(yù)調(diào)好的,取轉(zhuǎn)速允許的較大值,調(diào)整環(huán)在調(diào)試時(shí)已經(jīng)確認(rèn)其較佳堰板半徑,因而其值是相對(duì)固定的。由于水處理系統(tǒng)產(chǎn)泥量大,需處理的泥量多,因而進(jìn)泥速度設(shè)在較大值。在啟動(dòng)前,加藥泵的頻率開(kāi)關(guān)置于中間值位置,啟動(dòng)后將設(shè)定力矩值逐漸增大,隨著泥藥混合液進(jìn)入轉(zhuǎn)筒,脫水機(jī)的負(fù)荷逐漸增大至設(shè)定力矩附近。
(1)若出泥效果好,則在保證出泥效果的情況下,適當(dāng)降低加藥頻率,以減少用藥量,降低生產(chǎn)成本。
(2)若出泥效果差,則提高加藥頻率,增大用藥量,提高泥餅含固率。如果增大加藥量,處理效果仍不佳,則可采取減少進(jìn)泥量的方法,以提高出泥質(zhì)量。
(3)若實(shí)際力矩超過(guò)設(shè)定力矩,則提高進(jìn)料泵的加料頻率,增大加藥量,系統(tǒng)會(huì)根據(jù)情況在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中自動(dòng)清除過(guò)載,若實(shí)際力矩超過(guò)限定值,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)停止進(jìn)料,打開(kāi)進(jìn)水閥門進(jìn)行沖洗,清除內(nèi)部的固體物料。
(4)過(guò)載發(fā)生的原因:
①物料通過(guò)量大。
②進(jìn)料濃度過(guò)高。
③固體的性質(zhì)的影響。
④轉(zhuǎn)速差過(guò)低。
⑤在固體排放時(shí)受到堵塞。
過(guò)載停機(jī)后重新啟動(dòng)前應(yīng)檢查:機(jī)殼是否留有固體、排料口是否打開(kāi)、轉(zhuǎn)筒是否易于手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)、保護(hù)裝置是否設(shè)置。
5.2 存在問(wèn)題
(1)水壓:由于供水水壓低,物料加料器的溶解漏斗無(wú)法將絮凝劑送到制備池而發(fā)生堵塞現(xiàn)象。在這種情況下,可以將一臺(tái)小型增壓泵安裝于供水管線上提高水壓,防止堵塞再次發(fā)生。
(2)絮凝劑溶液隔夜放置后再使用,其處理效果明顯降低,因此藥量就按實(shí)際所需處理泥量的多少進(jìn)行配制,以免造成浪費(fèi)。
(3)當(dāng)濃縮污泥濃度偏低,無(wú)法進(jìn)行處理時(shí),應(yīng)將污泥靜置一段時(shí)間,用小型泵抽走上清液,提高污泥濃度后再進(jìn)行處理。
(4)清洗時(shí)間不能太短,否則易粘結(jié)的固體仍然殘留在轉(zhuǎn)筒內(nèi),引起轉(zhuǎn)筒不平衡而導(dǎo)致過(guò)載。
(5)脫水機(jī)振動(dòng)太劇烈時(shí),應(yīng)立即停止進(jìn)料,輸送沖洗減輕振動(dòng)。
6 結(jié)語(yǔ)
離心脫水工藝簡(jiǎn)單、操作方便,適合大型污水處理廠使用,它在污泥處理領(lǐng)域中的應(yīng)用潛力很大。在應(yīng)用中,應(yīng)綜合考慮各種因素對(duì)脫水效果的影響,合理調(diào)節(jié)各參數(shù)之間的平衡,尋求較佳運(yùn)行工況,提高污泥的脫水效果,使脫水機(jī)在低投入、低成本下運(yùn)行。