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機械工廠總排放口廢水，主要污染物質(zhì)為石油類和COD，其產(chǎn)生源除與工廠的生產(chǎn)工藝有關(guān)外，還與設(shè)備的運行和管理水平有很大的關(guān)系。這類廢水一般需要進行集中處理，達到 或地方規(guī)定的排放標準后，才能排放；若考慮處理水回用，尚需達到 規(guī)定的生活用水水質(zhì)標準。

1 一般情況

機械工廠總排放口廢水的特點，一是水量大，中小型工廠為500～4000m³/d，大型工廠可達5000～7000m³/d以上，二是廢水中污染物質(zhì)濃度低，石油濃度一般為10～50mg/L，平均為20mg/L；COD一般為100～300mg/L，平均為150mg/L.但這類廢水常有膠體物質(zhì)、表面活性劑、乳化油和微生物等雜物的干擾，如采用普遍物

理方法進行處理，難以達標排放或回用標準。

根據(jù)工程實踐，本文推薦采用氣浮法處理這類廢水，主要基于下述幾點理由：

1.1 抗干擾性強

采用氣浮法處理含油廢水時，需予先向廢水中投加混凝劑，使污染物質(zhì)與水分離而形成“礬花”，然后采用氣浮法去除其污染物質(zhì)，所以廢水中混入的表面活性劑、膠體物質(zhì)、乳化油和微生物能順利的分離開，抗干擾性較強，不存在設(shè)備的堵塞問題，同時處理水的水質(zhì)十分穩(wěn)定，可確保水質(zhì)達標排放或回用標準。

1.2 運行費用低

根據(jù)工程實踐，若建一座中型處理站正式運行后，全年經(jīng)常費用所占的比例為：折舊費為12%，藥費為42%，電費為34%，人工費為12%，與混凝沉淀法比較，所耗電費要高些，然而所耗藥費卻為混凝沉淀法的25%，這是因為采用氣浮法對原水的混凝反應(yīng)并不需要完全徹底（但必須脫穩(wěn)），故投藥量僅為混凝沉淀法的1/4。就投加BAC藥劑而言，混凝沉淀法需投藥量為80～120mg/L，而氣浮法僅為20～30mg/L?？傔\行費用比混凝沉淀法運行費用稍高，處理成本約為0.2～0.38元/立方米·水；當(dāng)采用特構(gòu)處理時，與混凝沉淀法運行費用差不多，約為0.2元/立方米·水左右，但主要處理構(gòu)筑物占地面積約比混凝沉淀法節(jié)省50%以上。

1.3 易于實現(xiàn)設(shè)備化、系列化

采用氣浮法除油設(shè)備處理總排放口廢水，一般上馬快，技術(shù)可靠，易于實現(xiàn)操作自動化，據(jù)了解，目前國內(nèi)生產(chǎn)氣浮除油設(shè)備的廠家較多，如：江蘇張家港市環(huán)境工程機械廠生產(chǎn)的LYJ-Ⅱ型氣浮除油設(shè)備，北京朝陽區(qū)水處理設(shè)備廠生產(chǎn)的MLS型雙級氣浮除油設(shè)備，其處理能力均在3～50m³/h范圍內(nèi)，可供處理量為2000m³/d以下的機械工廠總排放口廢水處理工程采用。處理量在2000m³/d以上時，所需設(shè)備可特殊訂貨或在工程設(shè)計時采用混凝土特構(gòu)氣浮池。

1.4 污泥容易處理

采用氣浮法處理廢水時產(chǎn)生的污泥含水率較低，不同于混凝沉淀法產(chǎn)生的污泥難以處理，前者污泥可采用簡易過濾法令其脫水干化，運輸方便。而后者需對污泥進行濃縮后，方可進行污泥脫水處理。

2 處理流程

機械電子工業(yè)部第五設(shè)計研究院于1988年在上海水泵廠開展了“機械工業(yè)含油廢水處理工藝與設(shè)備”的課題研究，其成果于1989年9月通過部級鑒定，并獲部級科學(xué)技術(shù)進步三等獎。課題研究的技術(shù)基點是采用氣浮法。用此法為上海水泵廠設(shè)計的總排放口廢水處理站，經(jīng)過近四年的運行試驗，令用戶滿意，獲得較高的經(jīng)濟和社會效益。上海水泵廠位于黃浦江水源地上游，對排放水質(zhì)要求嚴格，全廠廢水排放量800m³/d，廢水中含油量13～40mg/L，COD為110～250mg/L。經(jīng)水質(zhì)分析，廢水中表面活性劑含量為1%，油珠粒徑在3～5μm左右，要求廢水經(jīng)處理后，含油量小于8mg/L，COD小于100mg/L。處理站占地面積1500m²（其中環(huán)保樓占地700m²）。

因該廠廠區(qū)排水體制為生產(chǎn)廢水和雨水合流制，設(shè)計采用分流井將生產(chǎn)廢水截留，使之排到污水泵站的集水井中，再由污水泵提升至調(diào)節(jié)池，投藥間設(shè)在環(huán)保樓一層，內(nèi)設(shè)藥劑調(diào)配裝置兩臺，投藥箱和投藥器各二臺，同時還設(shè)置兩臺污水泵，藥劑投加在水泵吸水管中。水泵將調(diào)節(jié)池內(nèi)待處理水提升至氣浮除油設(shè)備中，經(jīng)混凝反應(yīng)、氣浮和過濾處理至氣浮除油設(shè)備中，經(jīng)混凝反應(yīng)、氣浮和過濾處理后排入清水池，然后排放或回用于生產(chǎn)。過濾塔反沖洗水來源于清水池，由專用泵輸送。反沖洗出水和隔油沉淀池污泥排人污泥池，經(jīng)沉淀后用污泥泵提升至濃縮裝置，再經(jīng)脫水干化裝置脫水干化后，外運進行焚燒處理，脫除水則回流至泵站集水井中，待二次處理。

污水泵站和處理設(shè)備的出水，由兩臺油份濃度計分別控制。當(dāng)泵站出水水質(zhì)在排放標準以內(nèi)時，經(jīng)自動檢測后開啟氣動閥，可不經(jīng)處理排放；當(dāng)設(shè)備處理水不合格時，也可通過自控裝置返回，再經(jīng)二次處理，同時控制裝置發(fā)出報警信號，以保證出水口水質(zhì)達標排放。

混凝劑采用堿式氯化鋁（BAC），投藥量為20～30mg/L.處理站總投資（包括環(huán)保樓建筑面積1056m²）98萬元，其中處理設(shè)備29萬元。

3 處理構(gòu)筑物和設(shè)備

處理構(gòu)筑物和設(shè)備詳見表1。

表1：處理構(gòu)筑物和設(shè)備

4 氣浮除油設(shè)備工作原理

QWZ-20型氣浮除油設(shè)備的主要特點是，取消了破乳系統(tǒng)，同時增加一級氣浮兼懸浮過濾區(qū)，以提高處理效果。不采用空壓機補氣，以消除90dB噪聲和簡化設(shè)備結(jié)構(gòu)。

廢水首 入一級氣浮區(qū)，微氣泡和廢水在該區(qū)內(nèi)進行初步混合和固液預(yù)分離后，再通過二級氣浮兼懸浮過濾區(qū)，進行微氣泡與廢水的逆向接觸，由于動態(tài)平衡的作用，在該區(qū)內(nèi)形成一定厚度，既不下沉也不上浮，由浮渣組成的懸浮過濾層。當(dāng)廢水均勻穿過該層時，絮凝體將進一步被微氣泡吸附和被懸浮過濾層截留，同時，該區(qū)內(nèi)釋放的微氣泡亦對過濾層起著支撐作用。當(dāng)懸浮過濾層增至一定厚度時，動態(tài)平衡被破壞，多余浮渣上浮而去除。故該區(qū)內(nèi)始終維持一定厚度的懸浮過濾層，對絮凝體不斷吸附和截留的同時，懸浮過濾層也不斷增厚和上浮，提高廢水處理效果非常明顯，據(jù)試驗，采用該設(shè)備處理時，在保證溶氣水回流比不小于30%的情況下，除油率和COD去除率分別達到90%和50%以上。

溶氣水制備裝置則采用二次循環(huán)射流溶氣技術(shù)，溶氣效率很高。

啟動加壓泵，氣浮后清水（工作水）經(jīng)設(shè)在水泵吸水管上的止回閥，輸往溶氣罐內(nèi)，空氣的供給是靠設(shè)在水泵吸水管和出水管相連的射流器來實現(xiàn)的，吸氣量按泵流量的2～7%控制，不宜太大，以免使水泵產(chǎn)生氣堵而影響正常運行。這樣，空氣經(jīng)射流器和水泵葉輪的攪拌作用，與水有充分的混合并溶解于水中，再經(jīng)設(shè)在溶氣罐上的射流器，吸人罐體內(nèi)水位以上的多余空氣，以補充空氣量的不足。溶氣水在罐內(nèi)停留2～4min，水位靠儀表控制，當(dāng)高水位時，設(shè)在罐體與水泵吸水管間的電磁閥開啟，此時水泵吸水管產(chǎn)生正壓，止回閥關(guān)閉而停止進水，溶氣水則進行自身循環(huán)，繼續(xù)進行補氣；低水位時，電磁閥關(guān)閉，水泵吸水管產(chǎn)生負壓，止回閥重新打開，工作水繼續(xù)由水泵輸往溶氣罐，進行供氣與補氣，全部過程為自動進行。溶氣罐壓力穩(wěn)定在300KPa，溶氣已處在實際飽和狀態(tài)。

該裝置的優(yōu)點是：由于氣水混合是靠射流器和水泵葉輸?shù)臄嚢枳饔?/span>，所以要比罐內(nèi)設(shè)填料層的氣水混合方式混合得更完全；因水在管道內(nèi)的流速較大和罐體內(nèi)未設(shè)填料層，微生物亦缺乏繁殖生長條件，射流器和罐體不會堵塞，水質(zhì)也較穩(wěn)定，溶氣量不會因水質(zhì)變化而降低，罐內(nèi)溶氣水定時自動進行內(nèi)循環(huán)，故也存在空氣溶解不充分的問題。

5 處理效果和技術(shù)經(jīng)濟指標

上海水泵廠總排放口廢水處理站自1988年投人運行后，經(jīng)常對水質(zhì)進行化驗分析，主管部門也經(jīng)常突擊檢查，檢查結(jié)果，達標率和設(shè)備完好率均為100%，其處理效果詳見表2，技術(shù)經(jīng)濟指標詳見表3。

表2：廢水處理效果表

表3：技術(shù)經(jīng)濟指標表

該裝置在上海水泵廠經(jīng)過近四年的生產(chǎn)運行，效果顯著，用戶滿意，取得了較好的經(jīng)濟和社會效益。