污水站離心脫水機(jī)常見問題及處理
技術(shù)支持
運(yùn)行中應(yīng)研究進(jìn)離心脫水機(jī)的濃縮污泥含固率的要求范圍，進(jìn)料量（裝機(jī)容量），產(chǎn)量，離心機(jī)差速、轉(zhuǎn)速，不同類型聚丙烯酰胺（PAM）加注率、投加濃度對(duì)離心機(jī)脫水后的污泥含固率、分離水SS值和回收率的影響。
若要離心脫水機(jī)的污泥脫水處理達(dá)到理想的分離效果，可以從兩方面來考慮：
（1）轉(zhuǎn)速差越大，污泥在離心機(jī)內(nèi)停留時(shí)間越短，泥餅含水率就越高，分離水含固率就可能越大。反之，轉(zhuǎn)速差越小，污泥在離心機(jī)內(nèi)停留時(shí)間越長，固液分離越徹底，但必須防止污泥堵塞。利用轉(zhuǎn)速差可以自動(dòng)地進(jìn)行調(diào)節(jié)，以補(bǔ)償進(jìn)料中變化的固體含量。
（2）當(dāng)污泥性質(zhì)已經(jīng)確定時(shí)，可以改變進(jìn)料投配速率，減少投配量改善固液分離；增加絮凝劑加注率，可以加速固液分離速度，提高分離效果。
常見問題：
①開機(jī)報(bào)警或振動(dòng)報(bào)警
離心脫水機(jī)開啟時(shí)低差速報(bào)警引起主電機(jī)停機(jī)或者振動(dòng)較大、聲音異常，造成報(bào)警停機(jī)。上述情況為上次停機(jī)前沖洗不徹底所致，即沖洗不徹底會(huì)導(dǎo)致兩種情況發(fā)生：一是離心機(jī)出泥端積泥多導(dǎo)致再次開啟時(shí)轉(zhuǎn)鼓和螺旋輸送器之間的速差過低而報(bào)警；二是轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁上存在不規(guī)則的殘留固體導(dǎo)致轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)不平衡而產(chǎn)生振動(dòng)報(bào)警。
②軸溫過高報(bào)警
這主要是由于潤滑脂油管堵塞致潤滑不充分、軸溫過高。由于離心脫水機(jī)的潤滑脂投加裝置為半自動(dòng)裝置，相對(duì)人工投加系統(tǒng)油管細(xì)長，間隔周期長，投加1次潤滑脂容易發(fā)生油管堵塞的現(xiàn)象。一旦發(fā)生，需要人工及時(shí)清理，其主要原理是較頻繁地加油以保證細(xì)長油管的有效暢通。當(dāng)然，潤滑脂亦不能加注過多，否則亦會(huì)引起軸承溫度升高。
③主機(jī)報(bào)警而停機(jī)
開啟離心脫水機(jī)或運(yùn)行過程中調(diào)節(jié)脫水機(jī)轉(zhuǎn)速，主電機(jī)變頻器調(diào)節(jié)過大或過快，容易造成加（減）速過電壓現(xiàn)象，導(dǎo)致主電機(jī)報(bào)警。運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)，一般變頻調(diào)節(jié)在2Hz左右比較安全。離心脫水機(jī)在沖洗狀態(tài)下，尤其在高速?zèng)_洗時(shí)，也易造成加（減）速過電壓現(xiàn)象，所以在高速?zèng)_洗時(shí)離心脫水機(jī)旁應(yīng)有運(yùn)行人員監(jiān)護(hù)。
④離心脫水機(jī)不出泥
在離心脫水機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，相關(guān)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，但出現(xiàn)不出泥現(xiàn)象，濾液比較混濁，差速和扭矩也較高，無異響，無振動(dòng)，高速和低速?zèng)_洗時(shí)扭距左右變化不大，亦出現(xiàn)過扭距忽高忽低的現(xiàn)象，再啟動(dòng)時(shí)困難，無差速。這種情況多發(fā)生在雨季，由于來水量大，對(duì)生物池的污泥負(fù)荷沖擊大，導(dǎo)致剩余污泥松散、污泥顆粒小。而污泥顆粒越小，比表面積越大（呈指數(shù)規(guī)律增大），則其擁有更高的水合強(qiáng)度和對(duì)脫水過濾更大的阻力，污泥的絮凝效果差且不易脫水。此時(shí)，如不及時(shí)進(jìn)行工藝調(diào)整，則離心脫水機(jī)可能會(huì)出現(xiàn)扭矩力不從心的現(xiàn)象（過高），恒扭矩控制模式下差速會(huì)進(jìn)行跟蹤。一旦差速過大，很容易導(dǎo)致污泥在脫水機(jī)內(nèi)停留時(shí)間短、固環(huán)層薄；另一方面，轉(zhuǎn)速差越大，由于轉(zhuǎn)鼓與螺旋之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)增大，對(duì)液環(huán)層的擾動(dòng)程度必然增大，固環(huán)層內(nèi)部分被分離出來的污泥會(huì)重新返至液環(huán)層，并有可能隨分離液流失。這種情況下會(huì)產(chǎn)生脫水機(jī)不出泥的現(xiàn)象。
在進(jìn)泥濃度較低且污泥松散的情況下，采用高轉(zhuǎn)速、低差速和低進(jìn)泥量運(yùn)行能夠有效解決不出泥的問題，并且運(yùn)行效果也不錯(cuò)。高轉(zhuǎn)速是為了增加分離因數(shù)，一般來說污泥顆粒越小密度越低，需要的分離因數(shù)較高，反之需要較低的分離因數(shù)；采用低差速可以延長污泥在脫水機(jī)內(nèi)停留時(shí)間，污泥絮凝效果增強(qiáng)的同時(shí)在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)接受離心分離的時(shí)間將延長，同時(shí)由于轉(zhuǎn)鼓和螺旋之間的相對(duì)運(yùn)行減少，對(duì)液環(huán)層的擾動(dòng)也減輕，因此固體回收率和泥餅含固率均將提高；低進(jìn)泥量亦增加固體回收率和泥餅含固率。
