離心機故障處理及保養(yǎng)方案分析
技術支持
作為汽油的替代品，燃料乙醇的優(yōu)點在于價格低廉、清潔而且可再生利用，在環(huán)保節(jié)能上的優(yōu)勢十分巨大。當前我國的工業(yè)生產(chǎn)和民用設施中，很多已經(jīng)開始采用燃料乙醇作為汽油的替代品，因此對于燃料乙醇的生產(chǎn)，不僅要求規(guī)模數(shù)量上必須加大生產(chǎn)，也要求在質量上進行提升，在燃料乙醇的生產(chǎn)中，主要設備就是離心機。
1 離心機工作原理
離心機的工作原理主要是利用其高速的轉子離心力，在工作的時候，發(fā)生旋轉的力量能夠將固體的顆粒予以分離。而在實際應用中，離心機的高速運轉又帶來了一系列的故障問題，例如在高速運轉的過程中，出料口的轉鼓發(fā)生了橫向的切斷，或者是滲油和漏油的情況出現(xiàn)在機體的上下蓋之間，再就是進料管壁出現(xiàn)磨損，導致離心機磨損的情況嚴重。
這些故障給離心機的工作運行帶來很大的阻礙，當離心機運行的時候，產(chǎn)生的震動需要所有的零部件在動力的驅動下，不斷形成共攜體的形態(tài)，將進入排渣組件中的雜物予以篩除，防止出現(xiàn)堵料的情況，但是如果故障發(fā)生，不僅生產(chǎn)進度會被影響，而且分離的效果也會變差。
原設備的改進又需要對故障發(fā)生的原因進行深入的分析，因此，工作經(jīng)驗和技術水準在其中起到的作用是十分重要的。自身工作經(jīng)驗豐富，對離心機故障發(fā)生后，就能夠快速找出原因，并且在此基礎上，進行合理的保養(yǎng)方案的制定并予以執(zhí)行，從當前采用較多的方法來看，主要包括日常的、定期和大修的保養(yǎng)。
2 故障產(chǎn)生的原因
（1）根據(jù)以往的經(jīng)驗，在離心機故障方面的原因記錄上，主要歸納為以下幾種類型：
①出料口轉鼓內壁的物料和主件的螺旋存在磨損。導致了軸向和徑向發(fā)生了沖刷性質的軟質或者硬質的邊緣的磨損。滲油從溢流擋板和上下機殼的連接部分，清潔液可能會由于機殼的縫隙發(fā)生了裂縫，使得小孔在運行的時候容易噴出清潔液。
②進料管壁磨損。當內徑發(fā)生了縮小，部分物料在轉鼓的位置由于進料管在液體附著過多的情況，沒有及時進行刮磨，導致了進料管被磨斷，并且在轉鼓的位置發(fā)生了回彈。
③離心機堵料。離心機采用的是減振或者固定的方式對軟出口加以連接，如果是采用硬連接的方法，例如使用不銹鋼雙法蘭膨脹節(jié)，則減振固定的方法不適用于離心機和輸送機的共振。出現(xiàn)了堵料的發(fā)生。
（2）針對上述故障產(chǎn)生的原因，對離心機進行了改進，采用了一些較為有效的處理方法。
例如，在實際的運行中，針對出料口容易出現(xiàn)轉鼓被橫向切斷的問題，采用的方法是噴涂硬質合金帶或將邊緣焊接上合金帶。
針對機體上下蓋的縫隙出現(xiàn)漏油的現(xiàn)象，采用的方法是對縫隙加以焊接，貼合環(huán)形擋板。
針對進料管壁出現(xiàn)磨損的情況，采用的方法是將排氣通道加以調整，減少粘料，然后消除掉一些對排氣通道上的磨損。針對排渣出口的動力設備問題，在對輸送機和離心機進行共攜體的振動檢查之后，將排渣口的進料方箱和螺旋輸送機的不銹鋼雙法蘭的膨脹節(jié)螺旋輸送機加以連接，減少磨損的同時，還讓軟體的雙法蘭膨脹節(jié)變更為了氟橡膠襯粒軟體。
針對離心機內的堵料的問題，要重視雜物存在給設備運行帶來的干擾，將提高臥式螺旋沉降離心機的處理能力作為保養(yǎng)和維修的重要內容，首先觀察是否在槽渣中存在過多的水分，如果是，則要在蒸汽消耗處理的干燥機運行的部分增加操作工序，達到提高干燥機處理能力的目的。如果是蒸發(fā)器在運行過程中由于結垢的產(chǎn)生，導致了蒸發(fā)器處理能力的降低，則采用除雜的方法，利用變頻控制軟件，將單螺旋泵作為進料泵，在壓力傳感器上安裝過濾器，控制閥的沖堵，采用報警的方法，對無料或者斷料加以控制。
3 保養(yǎng)的方案
離心機故障的原因經(jīng)過分析之后，加以保養(yǎng)，不僅起到了減少能耗的作用，也為機組的正常運行和生產(chǎn)效率的提高提供了保障，機組的故障一旦發(fā)生，如果不加以重視，勢必會導致機組使用壽命的降低。因此，好的保養(yǎng)方案是對離心機的改進，也是對故障的排除。采用保養(yǎng)的方法，能夠將故障或者事故杜絕在發(fā)生之前。
根據(jù)工作經(jīng)驗，保養(yǎng)也需要加以分類，如日常的維護和巡視，被稱為日常保養(yǎng)，年度性的預防保養(yǎng)被稱為定期保養(yǎng)，而較大的保養(yǎng)實施就是大修保養(yǎng)。
3.1 日常保養(yǎng)
日常保養(yǎng)包含的內容包括：對機組的電壓、電流等檢查，根據(jù)檢查的結果進行數(shù)據(jù)的記錄，將機組的運行情況予以直觀的展示。再就是檢查與機組有關的部位，如系統(tǒng)的外觀，設備的內部狀態(tài)、機組液的視鏡顏色、機組的工作環(huán)境等等，日常保養(yǎng)還包括檢查啟動柜和動力箱，對冷凝器等進行定期的清洗，對潤滑油油品加以鑒別和分析，對水系統(tǒng)進行保養(yǎng)等等。
3.2 定期保養(yǎng)
定期保養(yǎng)的內容更為復雜，如保養(yǎng)機組的機構轉移過濾器，機組的回油和制冷的過濾器，油泵的擦干情況，油槽的清晰度，機組的蒸發(fā)器傳熱管的檢查，壓縮機電機的平衡制冷劑以及油泵電機的絕緣值進行測試，對于啟動柜進行檢查，將電氣接點加以清理，包含動力控制箱，啟動柜主接觸器的觸點等。對于機組的控制部件，如壓力傳感器等加以檢查和矯正，關注機組的控制流量的測試，將各個電氣的部分作為模擬檢查的重點內容，加以監(jiān)控。
3.3 大修保養(yǎng)
大修保養(yǎng)主要針對的是完全泵出制冷劑，水電動門的后期，在將旁路加以調整后，降低水流量，調整電泵轉速后，達到了水和蒸汽流量的平衡，減少了水流量的多少對水壓力變化的影響，密切關注著減溫水流量，通過對水流量的調整，將氣溫控制在一定的范圍內。
在汽泵的位置，進行轉速的提高，首先要將氣泵的A出口的壓力調整到電泵的B出口處，當水流量發(fā)生增加的時候，汽泵的負荷也隨之增加。兩臺泵發(fā)生了水平的調平，使得B汽泵的轉速能夠在水流量增加的狀態(tài)下，不再發(fā)生負荷超出的問題，兩臺汽泵就容易在自動運行的狀態(tài)予以調平。然后將電泵的運轉速度維持在低速，半個小時之后，電泵的運行停止，進入搶水連鎖的投入狀態(tài)。
4 對機組采取氣密性試驗
在水流量發(fā)生失衡的事故處理中，對制冷劑加以稱量，更換機組電腦板電池，然后按照故障檢修標準，采用給水流量瞬間加壓的方法，使得水流量和蒸汽的流量能夠得到平衡，加強燃料盤中的水位變化，采用風壓加大的方法，調整汽泵的汽源壓力，升高速率并且調整電泵的轉速，如果出現(xiàn)了汽泵反饋偏差過大的情況，則將汽機轉動改為鍋爐自動，或者采用人工操作的方法，增加閥位的壓力，使得門開度不超過80%，避免行程出現(xiàn)開空。
5 結語
離心機出現(xiàn)的故障，不外乎出料口的橫向轉鼓的切斷，以及縫隙漏油或者管壁磨損，堵漏等問題，對于上述故障加以分析，在原因查找的基礎上采用一系列的改進措施，就能夠保證離心機的正常運轉，減少故障發(fā)生的概率。
