5 蝶閥、閘閥安裝
閥門安裝按制造廠的安裝說明書進(jìn)行。閥門安裝之前,按設(shè)計(jì)要求檢查型號(hào),清除閥內(nèi)污物,檢查閥桿是否靈活,以及閥體、零件等有無裂紋、砂眼。進(jìn)行試壓試漏試驗(yàn),試驗(yàn)合格才能進(jìn)行安裝。安裝方式為法蘭連接。各種閥門安裝注意以下要點(diǎn)。
5.1 蝶閥安裝要點(diǎn)
(1)安裝碟閥時(shí),注意方向性,介質(zhì)流動(dòng)的方向與閥體所示箭頭方向一致。
(2)安裝碟閥時(shí),閥板停在關(guān)閉但不關(guān)緊的位置上或根據(jù)供貨商要求,其手輪便于操作,開啟位置按閥板的旋轉(zhuǎn)角度確定。
(3)碟閥重量不能作用于管道上。
(4)碟閥法蘭所用的墊片,質(zhì)量合格,且不加雙墊或偏墊。
(5)法蘭的焊接符合有關(guān)焊接要求。
(6)安裝好的碟閥,根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置牢固的基礎(chǔ)。
5.2 閘閥安裝要點(diǎn)
(1)閘閥安裝后,手輪的方位便于操作。
(2)閘閥重量不能作用于管道上。
(3)閘閥兩側(cè)的法蘭與管道上的法蘭相平行。
(4)閘閥法蘭所用的墊片符合介質(zhì)性能,且不加雙墊或偏墊。
(5)法蘭上的螺栓,其規(guī)格、大小符合技術(shù)要求。
(6)法蘭采用焊接,符合焊接有關(guān)技術(shù)規(guī)定。
(7)閘閥有流向要求的,不得裝反。
6 閘板閥安裝
閘板閥的安裝根據(jù)供貨商和制造廠的技術(shù)要求,閘板框采用二次灌漿的方式。
(1)按設(shè)計(jì)安裝標(biāo)高,在出水口墻面上標(biāo)出出水口豎直中心線及閘門底部標(biāo)高線,偏差不大于±5mm。同時(shí)檢查閘體起吊孔中心與啟閉機(jī)混凝土支座孔是否對(duì)中,如不對(duì)中,先調(diào)整支座孔。
(2)將板閘吊裝到位(注意水壓方向),并立穩(wěn)靠實(shí)。
(3)支搭腳手架,使其便于作業(yè)且安全牢固。
(4)將板閘吊起貼墻就位,調(diào)整板閘推力螺母中心線及底部與所做標(biāo)記吻合,并用多功能垂直校正器調(diào)整閘體的水平度和垂直度(門框底槽、側(cè)槽的水平度和垂直度偏差不大于1/1000,且全程內(nèi)偏差不大于2mm),將板閘臨時(shí)定位固定。以板閘螺栓孔為基準(zhǔn)點(diǎn),劃出膨脹螺栓孔的位置。將板閘吊離墻面,用沖擊鉆或水鉆成孔。
(5)將二次混凝土范圍內(nèi)的墻體先行鑿毛,以利一、二次混凝土的緊密結(jié)合,不滲漏。
(6)裝上螺栓,將另一端插入螺栓孔。再將閘體起吊就位,將膨脹螺栓與墻體固定牢靠后用多功能垂直校正器將板閘調(diào)整到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),將固定螺栓擰緊。
(7)安裝閘板推力螺母及啟閉機(jī)座。以啟閉機(jī)孔為中心利用多功能垂直校正器,調(diào)整啟閉機(jī)中心與閘板推力螺母中心位于同一垂直線。其垂直度偏差不大于1/1000,且全程內(nèi)偏差小于2mm,連接閘板推力螺母。以閘板推力螺母板閘端為基準(zhǔn),將閘板推力螺母調(diào)垂直后固定啟閉機(jī)座,啟閉機(jī)座用墊鐵墊實(shí)。然后進(jìn)行閘體和啟閉機(jī)的二次混凝土澆筑。
(8)檢驗(yàn)
①閘門安裝后,檢查安裝精度符合安裝要求,各緊固件連接部位不松動(dòng)。對(duì)手動(dòng)啟閉器內(nèi)的潤滑油脂進(jìn)行檢查和加注。
②在無水的條件下,進(jìn)行3次門板啟閉試驗(yàn),達(dá)到操作靈活,動(dòng)作到位,手動(dòng)閘板手感輕便,電動(dòng)閘板輕捷,螺桿旋合平穩(wěn),門板無卡位、突跳、異響現(xiàn)象。
③在設(shè)計(jì)水位下,閘板啟閉輕巧自如,無突跳現(xiàn)象。
④協(xié)助供貨商按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場泄露測試,在最大設(shè)計(jì)水位條件下,閘門的泄露量符合規(guī)定。