污水處理廠設備安裝、試運行方案（5）
技術支持
8 曝氣系統(tǒng)安裝
曝氣器安裝根據(jù)廠家指導說明書制訂詳細的施工措施，指派專人負責操作，進行安裝。
（1）安裝順序：清理池底→預埋螺栓拉力試驗→布氣管安裝→曝氣管安裝→附屬裝置安裝→調(diào)試。
（2）預埋螺栓拉力試驗：按規(guī)定要求對預埋螺栓進行拉力試驗，符合設計規(guī)定后進行曝氣管固定支座安裝。
（3）調(diào)節(jié)曝氣管池底固定支座的高度：以曝氣管支托（管托）為定位點，從池底最高點開始調(diào)節(jié)曝氣管高低，把支座擰到最低處，然后調(diào)節(jié)其它所有支座到同一高度。
（4）安裝前清洗管膛，對管身和曝氣孔進行外觀檢查，包括外觀、孔大小、形狀應一致，無破損、堵塞及其它肉眼可見的缺陷。
（5）曝氣管、布氣管安裝：用水平儀在生物池側(cè)墻上打出布氣管安裝位置線，用水平尺和毫米塔尺調(diào)整布氣管水平度。提起布氣管放到管托的下半部上。將曝氣管靠近布氣管放到曝氣管固定底座上。用布氣管固定支座的螺母調(diào)節(jié)布氣管的高度。調(diào)整布氣管路整體水平，且與曝氣管成直角相聯(lián)。管路安裝時用水平尺和連通管調(diào)整所有管道水平。
（6）管道吹洗：每組曝氣管安裝完畢后，進行管道吹洗。吹洗風速≥20m/s，以管中無塵土即可。吹洗完后馬上把管孔封住，以防雜物進入管內(nèi)。
（7）下落管安裝：用壓縮空氣清理布氣管和下落管中的所有臟物，封住布氣管法蘭盤管口，防止臟物掉到布氣管中。管道清理完后，把下落管上的法蘭盤和布氣管法蘭盤聯(lián)接到一起，緊固法蘭盤時，確保布氣管不移動。下落管用支托固定到池壁上，不使布氣管和法蘭盤受力。下落管頂端用延伸聯(lián)接套管連接。
（8）附屬裝置安裝：按供貨商有關技術文件安裝附屬裝置，保證安裝正確，空氣流量計核定準確。
（9）調(diào)試：曝氣管安裝完畢后，進行清水調(diào)試。
A.向池內(nèi)注入清水至穿孔曝氣管上沿，然后將曝氣管的排水管球閥打開，將曝氣管內(nèi)的水全部排出。
B.開啟鼓風機，檢查曝氣是否均勻，如有不均及時進行調(diào)整，直至曝氣均勻。
C.繼續(xù)注入清水至設計水位，鼓風機房的風量加大，檢查曝氣是否均勻，如有不均及時進行調(diào)整，直至曝氣均勻。
D.清水調(diào)試完成后，將池內(nèi)水位降至曝氣管高度以下，以免對曝氣管造成可能的堵塞，并采取一定的措施，對已安裝過的曝氣管加以保護。
9 二沉池刮泥機的安裝
9.1 安裝前準備
熟悉圖紙，制定安裝方案，掌握技術要求及驗收標準，設備開箱、清點。
（1）按照供貨方提供的裝箱單，核對箱號、箱數(shù)、件數(shù)、型號、規(guī)格，開箱由甲方業(yè)主、監(jiān)理、安裝單位三方共同實施。
（2）清點各部件有無丟失、設備技術文件、資料及專用工具是否齊全。
（3）檢查設備有無碰撞劃傷及銹蝕。
（4）認真做好設備的交接記錄。
（5）清理各部件，按照安裝部位，順序分別碼放整齊。
9.2 做好土建設備安裝交接驗收工作
（1）由測量人員測出定位軸線位置、高程基準線。
（2）對照圖紙按土建施工要求對池周軌道面標高、中心基準面標高、池底的坡度及預埋件和預留孔位置及安裝位置等尺寸進行全面驗收。
（3）基礎表面鑿毛并清除油污、塵土、雜物等。
（4）解決現(xiàn)場電源和設備存放等問題。
9.3 腳手架搭設
確保安裝工作的順利進行，保證操作人員的安全施工搭設適用的腳手架。
（1）二沉池以中心平臺高度搭設4米寬沿長到池壁邊的鋼管腳手架，縱橫向間距1.2～1.5米，每層橫桿高差1.2米，寬度方向加剪字撐，腳手架長高至工作橋安裝部位，并設護欄。
（2）備齊安裝過程中所需用的鋼材、水鉆、電錘、電焊機、扳手、吊鏈、線墜及廠家提供專用工具等。
9.4 中心筒的安裝
首先找正池中心位置后，將中心筒起吊就位，與池中心重合，同軸度誤差不大于2mm，對正各基礎位置后，用三個調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)中心筒基礎面標高，并用水平儀來測量中心筒的水平度，水平度誤差不大于1/1000mm，合格后將地腳螺栓調(diào)整垂直，用膨脹混凝土灌漿固定（調(diào)節(jié)螺栓不固定）帶上螺母，待混凝土固定后擰緊螺母。
將中心泥缸、密封壓板等套入中心筒上。
9.5 中心支座的安裝
將中心支座吊裝在中心筒上，調(diào)平找正，并保持垂直度，擰緊螺栓，安裝后轉(zhuǎn)動部分必須靈活。
9.6 端梁及傳動裝置的安裝
將端梁吊放在池壁的頂面上，使其到中心的距離符合圖紙要求。
9.7 主梁的安裝
由于池徑較大，其主梁分成數(shù)段，現(xiàn)場用螺栓連接固定。先在池內(nèi)主梁連接處豎起腳手架或墊方木與組裝主梁垂直。兩端分別與中心支座及端梁連接，在腳手架上調(diào)整主梁的提拱度滿足設計要求，側(cè)彎度合格后緊固連接螺栓。在主梁分段接頭處用螺栓連接經(jīng)驗收合格后施焊，焊縫高度滿足設計圖紙要求。
中心支座、主梁、端梁安裝固定后，用人力推動主梁，此時滾輪無較大阻力，行走裝置、中心支撐轉(zhuǎn)動靈活，調(diào)節(jié)端梁徑向位置使?jié)L輪與其運行軌跡相切，推動主梁檢查其運行軌跡，直至前后兩滾輪軌道相重合。
9.8 附件的安裝
主梁安裝合格后按下列順序進行附件安裝：
（1）走道板：將走道板放入主梁槽口內(nèi)，用螺栓緊固。
（2）欄桿：用螺栓將欄桿連接起來，安裝在主梁上，特殊情況也可將欄桿焊接在主梁上。
（3）穩(wěn)流筒：將多片零件圍繞池中心柱抱合，安裝在混凝土平臺下，用螺栓緊固。
（4）中心泥缸：將預先套入的中心泥缸用支架固定在主梁底部，使泥缸與中心筒保持同心，在密封槽內(nèi)壓入石棉盤根，擰緊壓蓋。
（5）排泥槽：將吸泥裝置中的槽鋼支架固定在排泥槽主梁上，將橡膠板墊在排泥槽與中心泥缸的接口處和排泥槽分段處，用螺栓固定使排泥槽吊掛在主梁下并保持平衡，無歪斜現(xiàn)象。
（6）吸泥裝置：將橡膠墊片置入排泥管法蘭和排泥槽法蘭之間，擰緊螺栓，將排泥管穿入下法蘭校好垂直度后，將扁平狀大吸嘴與法蘭之間加墊片連接到位，調(diào)整吸嘴底至池底間距20mm后，將排泥管與下法蘭焊固。
（7）泥量調(diào)節(jié)閥：安裝時對活動部件要涂潤滑脂，安裝確保啟閉靈活。
（8）浮渣收接板：將浮渣刮板支架安裝在槽鋼支架上，在安裝刮泥板時按標高要求調(diào)整好后用螺栓固定。
（9）出水堰板及障板：將其按圖紙要求與池壁用膨脹螺栓固定，將堰口調(diào)在同一標高上。三角堰槽安裝絕對水平，誤差不超過設計允許范圍。
（10）集渣斗：集渣斗的底部與預埋管連接，支架與池壁用膨脹螺栓固定，焊接固定，集渣斗應水平放置并保證其標高尺寸（高出液面30～50mm）。當集渣斗帶有浮渣沖洗閥時，安裝時應注意沖洗閥開關能夠在拔桿觸動下準確動作（拔桿連接在端梁上）。
（11）浮渣收集耙：收集耙與主梁連接，調(diào)節(jié)其角度使其緊貼集渣斗運行。
9.9 檢查
（1）安裝后按技術指標進行檢驗并符合設計要求。
（2）根據(jù)廠家安裝說明書加注潤滑油脂。
（3）空載、負載運行，各裝置運轉(zhuǎn)靈活，運行平穩(wěn)，無異常聲響，軸承升溫不超過允許值。各項指標符合設備安裝技術文件規(guī)定。
