1 簡介
臥式螺旋沉降離心機(jī)是將固、液相混合物經(jīng)進(jìn)料管、螺旋出料口進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓。固、液相混合物料由進(jìn)料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒，轉(zhuǎn)鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉(zhuǎn)，加速后進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓。在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，比重較大的固相顆粒沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，形成固相環(huán)層。與轉(zhuǎn)鼓作相對(duì)運(yùn)動(dòng)的螺旋葉片連續(xù)將沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上形成的固相顆粒環(huán)層刮下并推出排渣口，較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán)，由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓，經(jīng)排液口排出臥式螺旋沉降離心機(jī)外。臥式螺旋沉降離心機(jī)能在全速運(yùn)轉(zhuǎn)下，連續(xù)進(jìn)料、分離、洗滌及卸料。具有結(jié)構(gòu)緊湊、連續(xù)操作、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、適應(yīng)性強(qiáng)、生產(chǎn)能力大、維修方便等特點(diǎn)，廣泛用于化工、輕工、制藥、食品、環(huán)保等行業(yè)。
2 臥式螺旋沉降離心機(jī)原大小端支撐內(nèi)部滑動(dòng)軸承
臥式螺旋沉降離心機(jī)大小端支撐內(nèi)部滑動(dòng)軸承，分別支撐著內(nèi)部螺旋的花鍵軸和空心軸，其間有潤滑脂起到滑動(dòng)、潤滑作用。下面介紹新型臥式螺旋沉降離心機(jī)大小端支撐內(nèi)部滑動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)很好地解決了潤滑油脂的封油問題，保證了一次加注潤滑油脂，長期使用，保證臥式螺旋沉降離心機(jī)連續(xù)運(yùn)行不會(huì)因?yàn)榧幼櫥椭C(jī)斷續(xù)生產(chǎn)。
大端支撐內(nèi)部安裝有油封及軸承套，空心軸支撐在軸承套上，空心軸相對(duì)于大端支撐做相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。通過大端支撐、軸承套上的油路系統(tǒng)，將潤滑脂注入到軸承套與空心軸之間的間隙中，密封將潤滑脂密封在軸承套與空心軸之間的間隙中，不使?jié)櫥蛟摻Y(jié)構(gòu)右側(cè)流失。
原結(jié)構(gòu)中軸承套內(nèi)孔為左右旋向貫通螺旋油槽，唇邊密封（外圓與大端支撐過盈配合，內(nèi)孔唇邊與空心軸小間隙配合）。在實(shí)際使用過程中，由于系統(tǒng)溫升升高，潤滑脂粘度降低，增加了潤滑脂的流動(dòng)性，潤滑脂容易通過唇邊密封與空心軸之間的間隙流失，使?jié)櫥媪魰r(shí)間短，降低了潤滑脂的潤滑效果。
3 結(jié)構(gòu)改進(jìn)設(shè)計(jì)
現(xiàn)結(jié)構(gòu)中對(duì)軸承套與密封環(huán)做了如下改進(jìn)：
（1）軸承套內(nèi)孔螺旋槽由原先單向貫通左右螺旋槽改為以軸承套中心為基準(zhǔn)，對(duì)向設(shè)計(jì)左右旋螺旋槽，且靠近密封一側(cè)旋向同空心軸旋向，遠(yuǎn)離密封一側(cè)與空心軸旋向相反。目的是在空心軸旋轉(zhuǎn)過程中，由空心軸外圓表面通過螺旋槽帶動(dòng)潤滑脂向軸承套中心流動(dòng)。
（2）密封。由原先唇口密封改為密封環(huán)密封，密封環(huán)內(nèi)孔與空心軸過盈配合，密封環(huán)外圓與大端支撐間隙配合。由此，軸承套、密封環(huán)、大端支撐、空心軸形成迷宮密封形式，阻擋潤滑脂向該結(jié)構(gòu)的右端流失。
4 本結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
軸承套對(duì)向左右螺旋槽+密封環(huán)迷宮密封構(gòu)成的整體潤滑脂密封結(jié)構(gòu)，有效封存了軸承套中的潤滑脂。在實(shí)際使用中，潤滑油脂始終有向軸承套中間部位流動(dòng)的趨勢(shì)，密封環(huán)迷宮密封所起的作用是，阻止了潤滑油脂向軸承套外側(cè)流動(dòng)。整體結(jié)構(gòu)起到了相對(duì)長期存儲(chǔ)潤滑脂的功能，延長了潤滑脂的功能時(shí)間，減少了加注潤滑脂的頻次，節(jié)省了停車時(shí)間，極大提高了生產(chǎn)效率。
