LW600臥螺離心機非典型故障處理
技術(shù)支持
近年來，隨著油田鉆井現(xiàn)場對泥漿處理要求的逐步提高，泥漿固控設(shè)備得到了大規(guī)模的應(yīng)用。LW600臥螺離心機為長慶鉆井總公司鉆井隊常見固控設(shè)備，由于使用頻率加大，現(xiàn)場故障頻發(fā)，及時處理故障，可有效保證鉆井生產(chǎn)的順利進行。非典型故障在日常維修保養(yǎng)中并不常見，根據(jù)離心機結(jié)構(gòu)及其原理，按照各部件作用，可逐一排除，解決故障。
1 非典型故障處理實例
1.1 主電機頻繁跳閘
（1）故障現(xiàn)象及原因分析。一臺LW600離心機在試車時，主電機出現(xiàn)頻繁跳閘現(xiàn)象，離心機滾筒無法運轉(zhuǎn)。由離心機原理可知，LW600離心機主電機帶動液力耦合器泵輪旋轉(zhuǎn)，液力耦合器渦輪輸出動力，驅(qū)動滾筒皮帶輪旋轉(zhuǎn)。當負載過大時，可造成主電機跳閘。主機負載分為處理液體負載及液力耦合器自身負載。由于試車時，離心機處理液體為市政自來水，不存在負載過大問題，所以此例故障應(yīng)是液力耦合器自身負載超常所致。
（2）解決辦法。首先檢查液力耦合器充油量，打開注油塞，發(fā)現(xiàn)一側(cè)注油塞油位已滿，并迅速流出，按照設(shè)計標準，如果一個注油塞油位超標，且流出液壓油時，則表示充油量過多，液力耦合器負載過大?，F(xiàn)場放油至標準位置，試車，主電機順利工作，至此，問題解決。
1.2 差速器安全銷頻繁剪斷
（1）故障現(xiàn)象及原因分析。一臺LW600離心機在試車時，差速器安全銷突然被剪斷，更換全新安全銷后，依然被剪斷。根據(jù)離心機原理可知，當離心機螺旋推進器負載過大時，差速器輸出端力矩超出設(shè)計極限，差速器動力輸入端帶動負載困難，此時安全銷被剪斷。離心機負載大的主要原因：①離心機進液量過大；②滾筒液面過低，造成螺旋推進器干燥區(qū)長，固相干燥；③滾筒與螺旋推進器間隙過小?，F(xiàn)場試車時，處理液體為市政自來水，且進液量并無變化，螺旋推進器為全新外購件，滾筒內(nèi)部并無磨損，所以可排除以上問題。究其原因，可能是差速器內(nèi)部結(jié)構(gòu)損壞。
（2）解決方法。打開差速器，發(fā)現(xiàn)輸出軸承碎裂，導致輸出阻力增大，表現(xiàn)為負載失常，安全銷被剪斷，更換損壞軸承，問題解決。
1.3 離心機整機頻繁斷電停機
（1）故障現(xiàn)象及原因分析。一臺離心機在使用時，頻繁發(fā)生斷電停機現(xiàn)象。由離心機原理可知，離心機發(fā)生斷電原因：①電路發(fā)生短路；②負載過大，安全裝置啟動，限位開關(guān)動作，導致整機斷電。經(jīng)現(xiàn)場檢測，離心機電路完好，并無電路問題，故障原因①排除。此臺離心機此前一直工作良好，說明滾筒內(nèi)液面深度合適，而且滾筒內(nèi)部已清理干凈，另外，鉆井液比重及進液量并無變化，所以，滾筒并無負載過大問題，可以排除故障原因②。
（2）解決方法。為查找問題原因，決定用清水進行測試，重新啟動，發(fā)現(xiàn)開機5min內(nèi)，限位開關(guān)被觸發(fā)，整機斷電。但是，此時安全銷完好，并未被剪斷。根據(jù)安全銷結(jié)構(gòu)，限位開關(guān)動作，但安全銷正常，應(yīng)該可能是差速器花鍵軸整體向左方甩出，致使限位動作。拆機作進一步檢查分析，發(fā)現(xiàn)差速器皮帶輪蓋板中的軸承油封的間隔套長度已磨損達5mm，差速器軸端部花鍵配合超差，花鍵軸與花鍵孔間隙為0.56mm（配合標準應(yīng)為間隙0.18mm）。當離心機運轉(zhuǎn)時，花鍵軸在離心力作用下，有向左甩出的趨勢，由于間隔套磨損，它與油封之間存在間隙，已不能對軸進行軸向固定，所以，花鍵軸向外甩出，嵌壓蓋壓迫限位開關(guān)動作，導致整機斷電。更換間隔套，試車，問題解決。
1.4 螺旋推進器帶動滾筒旋轉(zhuǎn)
（1）故障現(xiàn)象及原因分析。一臺離心機在啟動輔機時（主機未啟動），發(fā)現(xiàn)螺旋推進器帶動滾筒一起旋轉(zhuǎn)。起初認為可能是滾筒內(nèi)泥漿凝固，造成滾筒與螺旋推進器無間隙，帶動滾筒旋轉(zhuǎn)。立即停機，打開滾筒，發(fā)現(xiàn)并無泥漿固塊。根據(jù)滾筒與螺旋推進器結(jié)構(gòu)分析原因，螺旋推進器旋轉(zhuǎn)時，滾筒大端與螺旋推進器配合內(nèi)部為兩幅軸承，由于軸承作用，螺旋推進器與滾筒旋轉(zhuǎn)互相不干擾，如果兩者一起旋轉(zhuǎn)，應(yīng)該是軸承出現(xiàn)問題。
（2）解決辦法。解體螺旋推進器，發(fā)現(xiàn)內(nèi)部滾針軸承已損壞，滾針大面積散落，卡在滾筒軸與螺旋推進器之間，造成兩者一起旋轉(zhuǎn)。更換滾針軸承，重新試車，滾筒與螺旋推進器分離，問題解決。
1.5 排砂口大量流出液體（泥漿）
（1）故障現(xiàn)象及原因分析。一臺離心機在使用時突然發(fā)現(xiàn)排砂口大量流出液體泥漿。安裝離心機原理，離心機正常運轉(zhuǎn)時，液體應(yīng)該從液相排出口排出，如果排砂口出現(xiàn)液體，原因：①進液量過大；②離心機滾筒液池深度過高；③進液管插入深度太淺。
此臺離心機在使用時，進液量由供液泵控制，使用單位反映發(fā)生故障時，供液泵工作正常，說明離心機進液量不存在問題。離心機滾筒液池深度由滾筒前端溢流擋板控制，使用單位從未調(diào)整過此擋板位置，故液池深度也不是發(fā)生此次故障的原因。究其根本，極有可能是進液管的問題?，F(xiàn)場將進液管取出，發(fā)現(xiàn)進液管出液口部位已全部磨損，并折斷成兩截，折斷長度190mm，相當于進液管整體長度縮短，導致插入深度太淺，表現(xiàn)在排砂口大量排出液體泥漿。
（2）解決辦法。根據(jù)原因分析，現(xiàn)場更換合格進液管，啟動離心機，排砂口排出固相泥漿，分離正常，問題得到圓滿解決。
2 總結(jié)
現(xiàn)場維修LW600臥螺離心機時，所述5例故障比較少見。維修時，只要根據(jù)離心機原理及結(jié)構(gòu)認真分析，周全考慮，逐一排除故障可能出現(xiàn)的原因，抓住主因，就可順利解決問題，保證設(shè)備的正常運行。
