轉(zhuǎn)筒干燥機的維護
技術(shù)支持
轉(zhuǎn)筒式干燥機是對大量物料進行干燥作業(yè)的常用設(shè)備。由于機械化程度較高，生產(chǎn)能力大，物料通過筒體阻力小，干燥的均勻性好，對各種物料適應(yīng)性強，操作穩(wěn)定方便，因此在化工、冶金、建材和輕工等部門應(yīng)用廣泛。化纖廠有3臺轉(zhuǎn)筒式干燥機，轉(zhuǎn)筒式干燥機主要是由筒體、支撐裝置、傳動系統(tǒng)、密封裝置等幾部分組成。筒體的支撐裝置是由輪帶、托輪、擋輪3部分組成。整個筒體質(zhì)量通過輪帶支撐在拖輪上，擋輪限制筒體軸向竄動。在生產(chǎn)運行中，由于局部磨損、介質(zhì)腐蝕、溫度變化等環(huán)境因素的影響，加之操作不當(dāng)，保養(yǎng)不善等因素，使得各個部件極易磨損。同時由于工藝生產(chǎn)的調(diào)整使得干燥機轉(zhuǎn)鼓處于不同的位置，對擋輪和托輪以及輪帶和轉(zhuǎn)鼓存在較大的設(shè)備安全隱患。
1 干燥機托輪和輪帶的修復(fù)
1.1 托輪的修復(fù)
托輪經(jīng)過長時間的運轉(zhuǎn)以后，容易磨損出現(xiàn)凹槽狀，由于其支撐作用，必須進行表面處理，否則會導(dǎo)致筒體振動大，影響設(shè)備的安全運行。
在拆除前，要進行2個托輪中心距以及輪帶低點與基座之間的距離，做好記錄。在進行托輪拆除時，使用16mm鋼板制成的弧形托板托在筒體輪帶的一側(cè)，用千斤頂將筒體托起離開托輪，使用枕木將筒體墊穩(wěn)。然后將托輪總成從現(xiàn)場的基座上拆除，然后對托輪總成解體，拆除托輪的軸承以及軸承座，清洗托輪軸，測量其直徑并做好記錄。然后進行機械加工，去除表面磨損出現(xiàn)的凹凸痕跡。并進行托輪的外徑尺寸測量，做好記錄。更好軸承以及密封件等備件后進行組裝上線，按照托輪車削的外徑進行計算出修復(fù)后的托輪中心距以及輪帶低點和基座之間的距離，將托輪擺放到位固定托輪基座螺栓。拆除枕木以及千斤頂?shù)戎挝铩?/span>
1.2 輪帶的在線修復(fù)
由于輪帶硬度高于托輪、擋輪，一般情況下托輪、擋輪總是先于輪帶磨損。在輪帶出現(xiàn)以下情況時應(yīng)更換：進展性的裂紋，厚度磨損嚴(yán)重，箱型輪帶斷面磨損厚度減少5%，實心矩形輪帶厚度磨損15%～20%，直徑磨損出現(xiàn)大小頭偏差大于直徑的0.15%。但是干燥機的進出料端輪帶長時間運行中會出現(xiàn)磨損，出現(xiàn)點蝕、磨損致使表面粗糙不平等現(xiàn)象，使得托輪擋輪出現(xiàn)磨損，嚴(yán)重影響設(shè)備的長周期運行，使得設(shè)備備件提前磨損，造成設(shè)備的頻繁檢修。
在此之前為解決干燥機輪帶問題，一般是采用HALF（對稱剖分）形式的輪帶對輪帶進行整體更換，此方法雖然效果很好，但每次作業(yè)周期長（需要停工數(shù)天進行更換）給生產(chǎn)的連續(xù)性帶來影響。另外這種方法所需費用較大，一個輪帶外徑2196mm，寬200mm，厚200mm，必須從內(nèi)地購買運回，更換完成需要花費近40萬元，需要6～7人同時對輪帶進行檢修作業(yè)，人員勞動強度大，安全系數(shù)低。
現(xiàn)在使用砂帶機現(xiàn)場對輪帶進行在線機械打磨，消除輪帶表面的磨損缺陷。砂帶機主要由電機、傳動裝置、主動輪、從動輪、砂帶及張緊機構(gòu)組成。為了砂帶機運行系統(tǒng)的穩(wěn)定，在張緊輪上設(shè)置一個可上下活動的托輥，再在托輥上懸掛適當(dāng)?shù)呐渲貕K，利用配重塊的質(zhì)量使砂帶自動張緊。
在實際操作中，應(yīng)當(dāng)將托輪先進行表面車削，使得托輪表面光滑平整，防止已經(jīng)磨損的托輪在砂帶機運行中振動較大，影響砂帶機的磨削效果。同時在輪帶上使用記號筆標(biāo)記出高點。在啟動砂帶機前，應(yīng)當(dāng)使靜止的砂帶機張緊輪外圓距離輪帶15mm，防止砂帶機啟動時導(dǎo)致砂帶突然與輪帶接觸后撕裂砂帶。
啟動砂帶機后，逐步調(diào)整砂帶機調(diào)整螺栓，觀察砂帶機與輪帶逐步接觸磨削過程中產(chǎn)生的火花，待到飛濺的火花均勻時，砂帶均勻接觸輪帶，同時對輪帶表面標(biāo)記的高點進行觀察，逐步調(diào)整砂帶機位置，直至到達理想狀態(tài)。磨削后的輪帶表面平整光滑。對厚度及運行跳動值進行測量并記錄，磨削后輪帶的厚度及運行跳動值均在允許的范圍內(nèi)。
2 干燥機轉(zhuǎn)鼓的上下竄動的調(diào)整
轉(zhuǎn)筒干燥機是對物料進行干燥的常用設(shè)備。由于轉(zhuǎn)筒干燥機運轉(zhuǎn)可靠、操作彈性大、適應(yīng)性強、處理能力高，在化工、冶金建材、輕工等部門被廣泛使用。轉(zhuǎn)筒干燥機主要由筒體、支承裝置、使動裝置及端頭密封裝置等部分組成。回轉(zhuǎn)筒體是轉(zhuǎn)筒烘干機的基體，既進行傳熱、傳質(zhì)過程，又起移動輸送物料作用。筒體的支承裝置是由滾圈、托輪、擋輪3部分組成。整個筒體質(zhì)量通過滾圈傳遞給托輪，而滾圈在托輪上滾動，擋輪起阻擋筒體軸向竄動的作用。轉(zhuǎn)筒干燥機的傳動裝置包括電機、減速機、齒輪、齒圈等部分進出料裝置及密封裝置。要保證轉(zhuǎn)筒干燥機機械長期安全運轉(zhuǎn)，關(guān)鍵在于調(diào)整托輪。
干燥機轉(zhuǎn)鼓以筒體中心線與水平線呈1.15%的斜度位置放置在托輪上。在實際運轉(zhuǎn)過程中，干燥機轉(zhuǎn)鼓筒體在有限的范圍內(nèi)時而上，時而下，保持相對穩(wěn)定，這種上下竄動是正常的。干燥機轉(zhuǎn)鼓筒體正常竄動，防止了輪帶與托輪的局部磨損。但是，如果干燥機轉(zhuǎn)鼓筒體只在一個方向上做長時間的竄動，給輪帶和托輪表面帶來嚴(yán)重磨損，甚至潤滑油冒煙，拖動電機電流增大，甚至燒毀。
轉(zhuǎn)筒干燥機受力分析：干燥機轉(zhuǎn)鼓筒體托輪的中心線如果都平行于干燥機轉(zhuǎn)鼓筒體的中心線，筒體轉(zhuǎn)動時，輪帶與托輪的接觸處作用著2個力：一個是干燥機轉(zhuǎn)鼓筒體回轉(zhuǎn)部分質(zhì)量產(chǎn)生的下滑力G，另外一個是由大齒圈帶動干燥機轉(zhuǎn)鼓筒體回轉(zhuǎn)產(chǎn)生的圓周力Q，其方向沿輪帶切線且垂直于筒體下滑力G，理論計算表明，這2個力的合力T僅是摩擦力F的1/2～1/8，不能克服輪帶與托輪的接觸處產(chǎn)生了彈性變形而造成彈性滑動，致使干燥機轉(zhuǎn)鼓筒體向下滑動。為了控制筒體下滑，往往在生產(chǎn)中把托輪中心線調(diào)斜一定的角度。如果安裝時超出了這個托輪中心線需要調(diào)斜的角度值，筒體就會向上竄動。也就是說，在干燥機轉(zhuǎn)鼓筒體面向出料端觀察，一臺順時針旋轉(zhuǎn)的干燥機轉(zhuǎn)鼓，筒體在右斜的托輪上旋轉(zhuǎn)，其右斜角度過大，筒體必然上竄，角度過小，筒體下竄。
長期運行的干燥機轉(zhuǎn)鼓筒體，即便當(dāng)初安裝時完全無誤，但是由于基礎(chǔ)沉降情況不同，筒體彎曲和輪帶與托輪不均勻磨損，特別是由于輪帶與托輪接觸面之間的摩擦系數(shù)的變化，使得筒體只在一個方向上做長時間竄動必然會引起干燥機轉(zhuǎn)鼓筒體上（下）竄動超出極限值。
當(dāng)一組托輪兩側(cè)的斜度相反，即將托輪擺置成“大八字”或“小八字”時，斜度相反就會產(chǎn)生相反的摩擦力，俗稱抱閘作用，這時如果不及時調(diào)整，就會使軸承單側(cè)受力，部分摩擦加劇，又會導(dǎo)致潤滑油冒煙，拖動電機電流增大甚至燒毀的惡性事故。
干燥機轉(zhuǎn)鼓筒體只在一個方向上做長時間的竄動時，必須及時進行調(diào)整，托輪調(diào)整可以采取以下辦法：
（1）改變輪帶與托輪的表面摩擦系數(shù)。當(dāng)筒體上竄超限時，可以在托輪表面涂抹黏度比較大的油，以減小輪帶與托輪之間的摩擦系數(shù)；當(dāng)筒體下竄超限時，可在托輪表面涂抹黏度較小的油，增加輪帶與托輪之間的摩擦系數(shù)。
（2）當(dāng)用方法1調(diào)整無效時，可采用對托輪中心線歪斜傾角進行調(diào)整的方法，加以調(diào)整。根據(jù)干燥機轉(zhuǎn)鼓筒體的轉(zhuǎn)向，適當(dāng)?shù)恼{(diào)大一對或幾對托輪的歪斜角，可以使筒體上行。反之，適當(dāng)?shù)恼{(diào)小一對或幾對托輪的歪斜角，可以使筒體在自重的作用下緩慢下行。
調(diào)整時應(yīng)當(dāng)注意的事項：
（1）調(diào)整前應(yīng)先檢查托輪是否有“八字形”，直接測不準(zhǔn)，可以從托輪與輪帶的接觸面觀察，如有“八字形”，應(yīng)立即予以改正。
（2）新安裝的或者大修以后的托輪，應(yīng)當(dāng)按照筒體中心線平行擺置，不必一律擺成斜向，等中心線調(diào)整以后根據(jù)中心線的情況再調(diào)整托輪。
（3）調(diào)整托輪，先調(diào)負荷大的，后調(diào)負荷小的。
（4）筒體大齒圈附近的托輪不宜經(jīng)常調(diào)整。
（5）調(diào)整托輪時，若進入量超出5mm，應(yīng)將干燥機轉(zhuǎn)鼓筒體頂起，如果強力頂起，則容易造成托輪斷軸，頂絲歪斜，必須給予足夠重視。
（6）一次調(diào)整的量不宜過大，一般為1～2mm；也不要只在一對托輪上進行調(diào)整。
（7）要根據(jù)筒體的轉(zhuǎn)動方向和竄動方向來確定托輪調(diào)斜的方向。筒體下竄時，上推力小的托輪先調(diào)，筒體上竄時，上推力大的托輪先調(diào)。
（8）當(dāng)托輪磨出錐形或凹凸不平時，應(yīng)當(dāng)及時更換。如無條件更換，可以在托輪座上安裝車床刀架，借助托輪的轉(zhuǎn)動將其外徑削平。
（9）托輪的調(diào)心軸承球面的接觸應(yīng)當(dāng)靈活自如，以保持兩端的相對穩(wěn)定，使托輪與輪帶的表面接觸良好。
