碟式分離機的維護和保養(yǎng)
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碟式分離機的維護和保養(yǎng)注意事項：
1.分離機根據(jù)實際生產(chǎn)狀況不同，均應定期進行維護和保養(yǎng)。
2.分離機連續(xù)工作一段時間，如轉鼓內結垢嚴重，則需拆開機器清理干凈轉鼓內部各零部件，以保證機器的分離效果。
3.關閉所有的進出口閥門，松開連接管道和機蓋的螺釘、螺母，取下進出口管道和進出口裝置，拆下機蓋等部件。注意所有零部件必須輕放在干凈柔軟的橡膠板或木質板上，以防零件碰傷。轉鼓部份零件必須使用隨機專用工具裝拆。
松開零件，取下零件，向心泵和進料管。松開立軸螺柱，將轉鼓體與立軸錐面頂開后，再整體吊出轉鼓，放置在干凈的橡膠板或木板上。用專用工具壓緊碟片，用大扳手將鎖緊圈松開，一一取出每個零件（該部份用戶必須派操作工進行專門培訓）。注意轉鼓內部零件的連接螺紋均為左旋（即反牙）。
4.將拆下的零件放在專用的洗滌池里，用水清洗，碟片表面的污垢可以用竹木鏟、木質刮板清理，但不允許用金屬器件，以防止損傷零件表面。密封圈溝槽和零件上的小孔必須清洗干凈，防止堵塞。及時更換損壞和老化的密封圈。
5.將清洗干凈的零件擦干后，與拆卸相反的順序有專用工具組裝每個零件。注意：不同機器上的零件不能互換，碟片必須按編號由小到大順序安裝，碟片上的圓弧形缺口必須與碟片架上的“O”位標記對齊。通過碟片壓緊裝置壓緊后，擰緊鎖緊圈，直至鎖緊圈、轉鼓蓋與轉鼓體的“O”位標記對齊。鎖緊圈和轉鼓體的螺紋表面必須光滑無毛刺，再均勻涂上一層油，以防止螺紋咬死。
6.將裝配好的轉鼓吊起，把轉鼓內錐孔和立軸上錐面擦拭干凈，在立軸上錐面均勻涂上少量潤滑油，小心地將轉鼓安裝在立軸上，并及時將螺柱鎖緊。松開制動手把，用手輕輕轉動，轉鼓必須轉動靈活。再檢查下蓋內無任何遺留物，方可安裝機器上蓋。
注意：在裝拆過程中要防止工具的磕、碰和撞擊現(xiàn)象，做到小心輕放。
7.新機器首次運轉250小時，正常每運轉750小時，必須清理齒輪箱銅屑，并更換齒輪箱潤滑油.
8.分離機連續(xù)使用六個月后，應對轉鼓部件的腐蝕情況和磨損情況認真檢查一次，出現(xiàn)異常及時與我廠聯(lián)系。
分離機連續(xù)使用兩年，或機器振動烈度超過4.5mm/s而不能降低時，則需對機器的軸承進行檢查，對轉鼓部分進行動平衡校驗，對轉鼓體、鎖緊圈、轉鼓蓋、滑動活塞、立軸進行無損探傷檢測。以后每二年均需探傷一次。以防止零件疲勞損壞。
9.立軸部分在工作過程中一直處于高速狀態(tài)，并傳遞動力。其軸向和徑向均由彈簧支承在機身上，因此彈簧的精度很高，并通過嚴格的質量檢測，不得隨意用其它彈簧替代。彈簧室內的九只幅射彈簧還必須用我廠經(jīng)檢測過的一組同時更換，而不允許單只更換，以防止影響機器的運轉精度。
10.立軸上的軸承均為高精度進口軸承，裝拆過程要特別注意保護其配合部位，同時認真清洗，不允許用榔頭重擊，而影響其精度。
11.立軸本身因長期高速運轉，主要會產(chǎn)生疲勞現(xiàn)象，連續(xù)使用兩年后，立軸必須進行一次表面無損探傷，防止因疲勞產(chǎn)生很小的裂紋。以后每二年探傷一次。
12. 分離機若較長時間不生產(chǎn)時，應將轉鼓內的所有零件拆下，并清洗干凈,擺放在通風干燥處。橡膠件要注意防潮、防曬、防塵，以防止橡膠老化。
