1 碟片式離心機(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理概述
1.1 碟片式離心機(jī)結(jié)構(gòu)
以基伊埃韋斯伐利亞分離機(jī)有限公司生產(chǎn)的碟片式離心機(jī)為例,其關(guān)鍵結(jié)構(gòu)一共有七部分:其一為電機(jī)部分;其二為離合器部分;其三為渦輪部分;其四為蝸桿部分;其五為轉(zhuǎn)筒部分;其六為向心泵部分;其七為滑動(dòng)活塞部分。當(dāng)中,發(fā)揮增速效果的是渦輪和蝸桿。對(duì)于其中的轉(zhuǎn)筒來說,歸屬于離心分離部件,基于轉(zhuǎn)筒當(dāng)中存在碟片組,其主要作用是使沉降的距離得到有效縮減。對(duì)于向心泵來說,主要在其他設(shè)備能夠?qū)⒎蛛x后的輕液引入;對(duì)于滑動(dòng)活塞,可以將操作水供應(yīng)到轉(zhuǎn)筒里,然后基于高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)筒中,形成很高的離心力,并于具備移動(dòng)的活塞當(dāng)中發(fā)揮相應(yīng)的效果,使轉(zhuǎn)筒實(shí)現(xiàn)打開功能和關(guān)閉功能,進(jìn)一步讓分離后的重液以間歇式的方式排出。
1.2 碟片式離心機(jī)工作原理
對(duì)于碟片式離心機(jī),其工作原理分為兩部分,主要體現(xiàn)為:
(1)離心過濾原理。將離心力場(chǎng)作為基本條件,基于此環(huán)境下,使懸浮液形成一定的離心壓力,并在過濾介質(zhì)中產(chǎn)生相對(duì)應(yīng)的效果,使液體在過濾介質(zhì)的作用下,變?yōu)闉V液。而對(duì)于固體顆粒而言,則在過濾介質(zhì)表面被截留,以此使液—固分離得到有效實(shí)現(xiàn)。
(2)離心沉降原理。需認(rèn)識(shí)到懸浮液各組分的密度不同,而乳濁液也存在密度不同的各組分。這種情況,將離心力場(chǎng)作為基礎(chǔ)條件,然后實(shí)現(xiàn)快速沉降分層,使液—固分離或液—液分離得到有效實(shí)現(xiàn)。
2 碟片式離心機(jī)常見故障及處理方法分析
2.1 常見故障
碟片式離心機(jī)在實(shí)際應(yīng)用過程中,因物料、操作、維修以及長時(shí)間運(yùn)作等因素影響,如果引發(fā)一系列的故障問題,總結(jié)起來碟片式離心機(jī)常見故障包括:
(1)離心機(jī)排渣異常故障。當(dāng)分離介質(zhì)處于離心機(jī)運(yùn)作狀態(tài)時(shí),出現(xiàn)無法分離的問題,進(jìn)一步通過直接的方式基于固相出口排出來,同時(shí)輕相出口無液體排出來。
(2)固體顆粒出口排料故障。指的是,在固體顆粒出口部位,出現(xiàn)不排料的問題,其中的介質(zhì)通過直接的方式基于輕液出口排出。此外,還有振動(dòng)值偏高的問題,或者存在振動(dòng)聯(lián)鎖跳車的故障。
(3)存在油、磨損故障。指的是離心機(jī)與電機(jī)離合器之間的摩擦瓦片殘留有油物質(zhì),或有磨損的問題存在?;陔x心機(jī)沒有辦法達(dá)至額定轉(zhuǎn)速的條件下,會(huì)致使轉(zhuǎn)鼓內(nèi)操作水的離心力下降,這樣滑動(dòng)活塞便沒辦法正常移動(dòng)?;蛟谒畨毫ο陆档那闆r下,導(dǎo)致滑動(dòng)活塞向下移動(dòng)的情況受到限制。
(4)內(nèi)部墊片磨損及密封不嚴(yán)故障。離心機(jī)基于運(yùn)作期間,由于內(nèi)部的溫度存在較高的情況,并且處于活塞朝上滑動(dòng)、朝下滑動(dòng)期間,墊片會(huì)受到?jīng)_擊力的影響。在運(yùn)行過程中,此時(shí)墊片便容易有疲勞分層的故障,同時(shí)分層之后易使滑動(dòng)活塞卡滯,從而使固體顆粒排放沒有辦法實(shí)現(xiàn)關(guān)閉功能,導(dǎo)致分離介質(zhì)以直接的方式排出來。
2.2 處理方法
針對(duì)上述出現(xiàn)的碟片式離心機(jī)常見故障,便需采用有效的解決方法,具體包括:
(1)離心機(jī)排渣異常故障處理方法。對(duì)于此故障,需暫停進(jìn)料操作,進(jìn)一步對(duì)離心機(jī)采取水清洗處理操作。針對(duì)期間發(fā)生的聯(lián)鎖跳車故障,需對(duì)離心機(jī)進(jìn)行重新啟動(dòng),進(jìn)一步采取水洗處理操作。此外,倘若無法正常出料或排渣,或振值還是偏高,那么需要暫停進(jìn)行水洗,之后再進(jìn)行檢修處理。
(2)固體顆粒出口排料故障處理方法。在物料當(dāng)中重組分含量偏高,同時(shí)物料粘稠度偏高,將會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)粘結(jié)在轉(zhuǎn)筒內(nèi)部的問題。并且在排料期間,固體沒有辦法徹底排出來,會(huì)致使固體無法于轉(zhuǎn)筒中均勻沉積,這樣離心機(jī)易失衡,進(jìn)一步導(dǎo)致離心機(jī)發(fā)生高振動(dòng)或聯(lián)鎖跳車問題。因此,需結(jié)合物料的具體狀態(tài),然后采取定期排堿處理方案,或增加排堿的次數(shù)與增加排堿量,同時(shí)對(duì)離心機(jī)進(jìn)行定期清洗,使離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)粘結(jié)的殘存物料得到及時(shí)清除。
(3)針對(duì)離心機(jī)和電機(jī)離合器摩擦瓦片存在油或磨損故障,需對(duì)轉(zhuǎn)速指示器進(jìn)行觀察,然后對(duì)轉(zhuǎn)速進(jìn)行確認(rèn),如果無法達(dá)到額定的轉(zhuǎn)速,則需檢查離合情況。針對(duì)水壓低問題,需嚴(yán)格調(diào)節(jié)水減壓閥,倘若調(diào)節(jié)后仍過低,需嚴(yán)格檢查操作水管路減壓器及過濾器,判斷有無堵塞情況存在,倘若存在則需全部清洗。此外,倘若滑動(dòng)活塞閉合室存在臟污的問題,也需及時(shí)清洗。
(4)針對(duì)內(nèi)部墊片磨損及密封不嚴(yán)故障。需及時(shí)更換新的墊片,并合理控制墊片尺寸,使其直徑尺寸比安裝環(huán)槽尺寸小0.3~0.5mm。并且,在更換新的墊片之后,使離心機(jī)空轉(zhuǎn)至離心機(jī)內(nèi)部升溫到90℃作用,通過操作水讓滑動(dòng)活塞閉合2~3次,讓墊片安裝之后能夠獲得均勻的受力,從而確保離心機(jī)安全、穩(wěn)定運(yùn)行。
3 結(jié)語
綜上所述,碟片式離心機(jī)常見故障較多,包括:離心機(jī)排渣異常故障、固體顆粒出口排料故障以及內(nèi)部墊片磨損故障等。因此,需對(duì)離心機(jī)進(jìn)行水洗處理,并定期對(duì)物料進(jìn)行排堿處理,更換新的墊片,使內(nèi)部墊片磨損故障得到有效排除??傊?,需在認(rèn)清碟片式離心機(jī)故障原因的基礎(chǔ)上,采取有針對(duì)性的處理方法,使碟片式離心機(jī)故障得到有效排除,進(jìn)一步使碟片式離心機(jī)安全、穩(wěn)定運(yùn)行,提高工作效率及質(zhì)量。